1、要求：應儘量使生產工藝中的制模、制芯、裝配、合型和清理等各個環節簡化、節約工時、防止廢品產生、符合合金鑄造效能和要求；
2、鑄造是將透過熔鍊的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和效能的零件的製作過程；
3、鑄造是常用的製造方法；
4、製造成本低，工藝靈活性大，可以獲得複雜形狀和大型的鑄件。
焊接結構的工藝性設計有較多要求，如下要求：
1、焊縫佈置的設計，儘量佈置在便於焊接的位置；儘量佈置在平焊的位置；焊縫佈置要有利於減少焊接應力與變形；焊接方法選擇，根據工件的尺寸、形狀，工廠的焊接能力、焊接質量要求、效率、工藝可行性等來選擇合適的焊接方法；
2、焊接接頭的設計，焊接接頭設計的依據：設計要求、焊接難易程度、焊接成本、施工條件；破口形式的設計：一般形式有IVXU四類，選擇的依據就是：板材厚度、坡口加工方法、焊接工藝性、焊接方法、焊接位置、變形控制、熔透要求、經濟型；焊材的選擇； 優先選擇可焊性好的焊材，否則要採取相應措施。
1、零件應儘量避免尖角、稜角 零件的尖角、稜角處容易產生過熱、應力集中，導致裂紋產生。在設計零件時應將其設計為圓角或倒角。
2、零件截面厚度應力求均勻，零件截面尺寸差別較大時，容易造成冷卻速度和組織轉變不一致，產生很大的應力，導致較大的變形或開裂。
3、在大截面處開工藝孔，合理安排零件上孔洞位置等設計，使零件減少變形和開裂。
4、零件的形狀應儘量對稱和封閉，零件的幾何形狀不對稱易造成淬火時冷卻速度不同，應力分佈不均勻而產生變形，因此應將零件形狀對稱設計。
機械零件結構工藝性的內容包括以下三個方面：
1、零件結構對加工方法和製作成本的影響；
2、零件結構工藝性的主要影響因素；
3、零件結構設計的實際應用案例。
零件的結構工藝性是指：所設計的零件在滿足使用要求的前提下，製造的可行性和經濟性，即難易程度。 ...
零件結構工藝性主要涉及以下三個方面：
有利於達到所要求的加工質量。合理確定零件的加工精度與表面質量，保證位置精度的可能性。有利於減少加工勞動量。儘量減少不必要的加工面積，儘量避免或簡化內表面的加工。有利於提高勞動生產率。零件的有關尺寸應力求一致，並能用標準刀具加工；減少零件的安裝次數；零件的結構應便於 ...
1、零件結構的工藝性是指所設計的零件在能滿足使用要求的前提下製造的可行性和經濟性。
2、它包括零件的各個製造過程中的工藝性，例如零件結構的鑄造、鍛造、衝壓、焊接、熱處理、切削加工等。由此可見，零件工藝性涉及面很廣，具有全面的綜合分析。
3、零件工藝性分析，可以從零件尺寸和公差的標註、零件的組成要素 ...
1、謹慎性原則：又稱穩健性原則，或稱保守主義。要求會計人員對某些經濟業務或會計事項存在不同會計處理方法和程式可供選擇時，在不影響合理選擇的前提下，以儘可能選用一種不虛增利潤和誇大所有者權益的會計處理方法和程式進行會計處理，要求合理核算可能發生的損失和費用。
2、重要性原則：指在會計核算過程中對經濟業務 ...
要求為：
1、企業技術負責人具有10年以上從事土木工程技術管理經歷並具有相應專業高階職稱；負責過建築結構加固工程兩項以上，每項單項合同額不低於30萬元。
2、企業經理具有10年以上從事工程管理工作經歷或具有高階職稱。
3、企業具有註冊結構工程師1人。
4、企業具有一級註冊建造師不少於1人。 ...
1、零件加工的可行性，如果一個零件無法加工，那麼工藝性就會很差；
2、零件加工的經濟性，如果零件可以加工，但是加工成本很高，那麼工藝性還是很差；
3、結構工藝性的基本要求: 在滿足工作前提下，合理選擇材料，機器的整體佈局和結構尺量簡單，合理劃分零、部件並使其幾何形狀簡單，合理確定毛坯，減少機械加工 ...
1、充分發揮錫林部分的梳理作用，選用適當的錫林速度，結合其它機件的速度搭配，以提高分梳和除雜效能。
2、根據針布和道夫剝棉部分的效能，適當確定生條定量和道夫速度。
3、在機械狀態良好和針齒平整的基礎上，錫林蓋板等部位採用較緊的隔距，並保持隔距的均勻性。
4、儘可能地縮小錫林與道夫的隔距，以利於 ...