鑄鋼使用的焊條有:
1、低碳鋼成分
選用普通焊條,如E4303(J422);
2、中碳鋼成分
選用高強度的結構鋼焊條,如,E5015(J507)、E5515(J557)等。
焊條(coveredelectrode),是在金屬焊芯外將塗料(藥皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與效能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和效能,所以焊芯中的有害元素要儘量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯,一般都選用低碳鋼作為焊芯,並新增錳、矽、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械效能,同時對焊接工藝效能及去除雜質,也有一定作用。
選用焊條的原則是,兩種不同母材的焊接,焊條的材質要和兩種母材的金屬成分相近。相同的材質,需要選取儘量和母材一致的金屬成分的焊條。有的材質可以不做其他處理,而有的的材質由於焊接時和焊接後的溫度變化,內部會產生應力,需要做退火處理。甚至有的材質都需要加熱至高溫後才能進行焊接,焊接後還需要做退火處理;
鑄鋼鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱,鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造合金鋼和鑄造特種鋼3類,碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量小於百分之2、11的鐵碳合金。碳鋼除含碳
1.對於焊補短的裂紋可以用直通焊,對稱焊,逐步退焊。
2.對於長的缺陷可用逆向分段焊,跳焊。
3.對於圓形的缺陷孔,可用環形的焊縫焊補。
4.鑄件表面堆焊,焊紋重疊要求每道焊紋重≥1/3焊縫寬度。
5.在焊補過程中,可用小錘擊焊縫以減少焊接應力。
沒有磁性,但是可以被磁化,應該屬於順磁性的,磁粉探傷MT即利用了鑄鋼的可磁化的特性。
鑄鋼(caststeel)是在凝固過程中不經歷共晶轉變、用於生產鑄件的鐵基合金,為鑄造合金的一種。鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金,碳含量0-2%。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 ...
鑄鋁焊接方法如下:
1、將氯化鋅15克、氯化亞錫10克、氯化銨5克、氟化鈉2克四種物質研成粉末,過200篩孔,用瓶裝並密封乾燥。
2、使用時將鑄鋁焊劑與無水酒精調成稀糊狀,焊接時將各類鑄鋁焊接部位清理乾淨,塗上一層鑄鋁焊劑。
3、在塗有鑄鋁焊劑的外圍用乙烷火焰加熱250至420攝氏度,使鑄鋁焊 ...
1、亮度區別:鑄鋼比鑄鐵亮,鑄鐵是發暗發灰的,因為在鑄鐵裡面有灰口鐵和球墨鑄鐵。
2、顆粒區別:鑄鋼是很致命的,肉眼一般是看不見顆粒的,而鑄鐵是能看見顆粒的,灰鐵的顆粒會更大一些。
3、韌性不同:柱鋼的韌性比較接近於鋼板,而球墨鑄鐵的韌性稍微的遜色一些,薄壁件可達到20~30度彎曲,灰口鑄鐵是沒有 ...
因為鑄鋼在冷卻時是從液體轉變為體心立方結構的高溫鐵素體,溫度再下降之後變為面心立方的奧氏體,此時由於原子密度增大而發生收縮現象,而鑄鐵是又液體直接結晶成面心立方的奧氏體加生碳體,然後冷卻成體心立方的鐵素體加滲碳體,所以鑄鐵的收縮比鑄鋼小。 ...
肉眼區分鑄鐵和鑄鋼:
1、 亮度,鑄鋼比鑄鐵亮;
2、 聲音,鑄鐵敲擊聲音沉悶,鑄鋼敲擊聲清脆些;
3、 氣割,鑄鐵氣割割不斷。鑄鋼與鑄鐵的主要區別是工藝標準不同,即鑄鋼化學成分中含碳量低於百分指二,而鑄鐵卻高於百分之二,由於成分不同,所以組織效能也不一樣,鑄鋼的塑性和韌性較好,表現為延伸率、 ...
不鏽鋼和耐熱鋼的焊接,一般情況下你可以選用309或者309L焊條來焊接。對於耐熱溫度要求比較高的,你可以考慮選用MG610焊條來焊接,也可以選用NiCrMo3、NiFe3等鎳基的焊接材料來焊接。附:MG610是一種通用的不鏽鋼焊條,用於各種級別不鏽鋼的高階全方位焊接合金,具有高抗腐蝕性和高耐熱性,耐熱溫度 ...
異種鋼焊接的時候要弄清楚材料的型號,如果是低合金鋼低碳鋼一類的以強度低的為標準,選擇焊材,焊接工藝按照焊接性差的一方執行。如果是不鏽鋼那麼要考慮合金元素的匹配,就需要用不鏽鋼焊材了。在保證焊接接頭不產生裂紋等缺陷的前提下,如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性,則應選擇塑性較好的焊條。 ...