鑽頭主后角太大會怎麼樣

　　1、鑽頭后角增大了毫無疑問會降低削刃強度的，其實后角的大小要根據切削工件的材質、硬度等具體的引數而定的，可以去看看“金屬切削手冊”，大部分的情況手冊裡都有介紹的，舉一個特例，比方，鉗工在鑽90度沉孔時，為了使鑽沉孔時不跳動，加工出較光潔的沉孔，后角就可以為零度，可以試一試，要具體問題具體分析，多實踐，多總結，相信你會很快掌握的。

　　2、鑽頭的后角是刃磨得到的，刃磨時要注意使其外緣處磨得小些，靠近鑽心處要磨得大些。這樣刃磨得原因，是可以使后角與主切削刃前角的變化相適應，使各點的楔角大致相等，從而達到其鋒利程度、強度、耐用度相對平衡。

　　鑽頭主要有前角和后角，這兩個角對鑽削影響很大，前角自鑽頭外緣到鑽心逐漸減小，而後角自鑽頭外緣至鑽心逐漸增大。

　　1、鑽頭后角增大了毫無疑問會降低削刃強度的，其實后角的大小要根據切削工件的材質、硬度等具體的引數而定的，可以去看看“金屬切削手冊”，大部分的情況手冊裡都有介紹的，舉一個特例，比方，鉗工在鑽90度沉孔時，為了使鑽沉孔時不跳動，加工出較光潔的沉孔，后角就可以為零度，可以試一試，要具體問題具體分析，多實踐，多總結，相信你會很快掌握的。

　　2、鑽頭的后角是刃磨得到的，刃磨時要注意使其外緣處磨得小些，靠近鑽心處要磨得大些。這樣刃磨得原因，是可以使后角與主切削刃前角的變化相適應，使各點的楔角大致相等，從而達到其鋒利程度、強度、耐用度相對平衡。

　　鑽頭主要有前角和后角，這兩個角對鑽削影響很大，前角自鑽頭外緣到鑽心逐漸減小，而後角自鑽頭外緣至鑽心逐漸增大。

　　1、前刀面：切屑沿其流出的刀具表面。2、主後刀面：與工件上過渡表面相對的刀具表面。3、基面：透過主切削刃上某一指定點，並與該點切削速度方向相垂直的平面。4、切削平面：透過主切削刃上某一指定點，與主切削刃相切並垂直於該點基面的平面。5、正交平面：透過主切削刃上某一指定點，同時垂直於該點基面和切削平面的平面。6、前角：在正交平面內測量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時前角為正值，相反為負值。7、后角：在正交平面內測量的主後刀面於切削平面的夾角，一般為正值。8、主偏角：在基面內測量的主切削刃在基面上的投影與進給運動方向的夾角。