順銑和逆銑的區別及其各自特點

　　順銑和逆銑的區別及其各自特點：區別：銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向不同，銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反稱為逆銑；銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同稱為順銑。特點：順銑切削厚度從最大到0，刀具使用壽命高，已加工表面質量好，產生垂直向下的銑削分力，有助於工件的定位夾緊，但不可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺可能會竄動。逆銑切削厚度從0到最大，刀具使用壽命低，已加工表面質量差，產生垂直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺也不會竄動。

　　當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相同時稱之為順銑加工，其特點為：

　　1、需要的加緊力比逆銑要小；

　　2、刀具磨損慢；

　　3、工件加工表面質量較好。

　　當銑刀旋轉切入工件方向和切削進給方向相反時稱為逆銑加工，其特點為：

　　1、工件需要較大的夾緊力；

　　2、容易使加工的工件表面產生加工硬化，降低表面加工質量；

　　3、刀齒磨損快，降低銑刀的耐用度。

　　順銑：當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相同時稱之為順銑。

　　逆銑：當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相反時稱之為逆銑。

　　逆銑和順銑的選擇：

　　逆銑和順銑，因為切入工件時的切削厚度不同，刀齒和工件的接觸長度不同，所以銑刀磨損程度不同。實踐表明：順銑時，銑刀耐用度比逆銑時提高2到3倍，表面粗糙度也可降低，但順銑不宜用於銑削帶硬皮的工件。