高頻感應加熱原理

　　高頻感應加熱的原理：是高頻電流在金屬表面所產生的集膚效應，頻率越高，電流就越集膚在金屬表面，功率越大，加熱就越快。所以高頻感應加熱裝置被廣泛應用於金屬表面處理，如金屬齒輪表面、傳動軸磨擦面的淬火處理等，和金屬區域性瞬間加熱如高頻焊接、刀具釺焊等。

　　1、高頻機的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機制作）。

　　2、由此線上圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置線上圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的渦電流。

　　3、由於被加熱物體記憶體在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

　　工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300至300000赫茲或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分佈是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近於0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800至1000攝氏度，而心部溫度升高很小。