齧合角大小對齒輪傳動有什麼影響

　　齧合角的大小一般表示齒輪副的齧合效能，齧合角較小時，重合度較高，齒面滑移率較大，齒根較瘦，抗彎強度較差，不太適用於大扭矩傳遞。而適當增加齧合角，重合度較低，齒面滑移率較小，齒根較強，抗彎強度較好，較適用於大扭矩傳遞。

　　當然，凡事都有個度，要看設計者的設計意圖，根據使用情況靈活運用，不是千篇一律的。 齧合齒的兩節圓的公切線與齧合線的夾角。 齧合齒的兩節圓的公切線與齧合線的夾角齧合角，是一對齒輪齧合時，才產生的，中心距不同，齧合角不同；齧合線，是一對齒輪齧合點的軌跡，是兩個齒輪在中心距固定時

　　模數越大，強度越高，承載能力越好。加工精度相對越低，穩定性越差。模數越小，齒數越大，能增大重合度，提高傳動平穩性；減小滑動係數，提高傳動效率。主要是提高接觸疲勞強度，閉式傳動較好，抗點蝕能力強。開式傳動則不是。

　　前角的大小對切削過程的影響如下：

　　1、前角大的話，刀片的切削刃會比較鋒利，那麼切削會輕快，變形比較小，摩擦也比較小；

　　2、前角小的話，刀片的切削刃會比較鈍一點，摩擦係數會增大，但是刀片的抗衝擊性能會增加，適合粗加工；

　　3、大前角主要加工材料為塑性材料，軟材料以及精加工；

　　4、小前角主要加工材料為脆性材料，硬材料。適合斷續加工，粗加工；

　　5、前角大小原則為保證刀具的強度的條件下，儘可能選擇大的前角。