45鋼齒輪的熱處理工藝流程：
下料，鍛打，改變金屬纖維走向；正火，消除鍛打內應力；粗車，使工件表面取得均勻的硬度；調質，使工件取得綜合的機械效能；精加工，內孔外掛、外圓制齒；齒面高頻淬火，使齒面取得高硬度、高耐磨性；磨齒或剃齒，使齒面取得好的粗糙度，好的輪轂精度。
工藝必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。
退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火。退火溫度一般為860攝氏度至880攝氏度之間。
淬火時由於導熱性較差，一般分兩階段進行，先在800攝氏度至850攝氏度預熱，然後迅速加熱到淬火溫度即1190攝氏度至1290攝氏度之間，後利用油冷、空冷或充氣體進行冷卻。淬火後因內部組織還保留一部分殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響高速鋼的效能。
為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，需進行2至3次回火，回火溫度為560攝氏度，每次保溫1小時。
45鋼熱處理硬度是在HRC20-HRC30之間，45號鋼的淬火就是將鋼加熱到Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，經過保溫後置人各種不同的冷卻介質中（V冷應大於V臨），以獲得馬氏體組織。由於45號鋼的奧氏體穩定性相對較差，因此為獲得高硬度的馬氏體組織需要對其加熱後快速進行淬火冷卻。
45號鋼具有良好的導熱性，在淬火時，可以直接人爐，不需要預熱，根據工件的相關技術要求來選擇溫度的高低，一般加熱溫度控制在860℃-820℃之間。
主要根據45鋼做什麼用途：
1、做一般手工工具要做淬火處理；
2、做小型軸類要做調製處理；
3、做大型軸類要鍛打後做調製處理；
4、做簡易模具要做淬火或調製處理。
45鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1、0至4、0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比 ...
45調質鋼焊接必須要注意應該進行預熱，將工件預熱至250-350度左右進行焊接，然後將工件埋入雞毛灰，蛭石粉，珍珠岩粉或石灰粉等保溫的介質裡緩慢冷卻2小時，防止冷裂紋的產生。推薦焊條使用J506或J507。 ...
45#是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C，美標1045，德標C45。其特徵是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。45號鋼是鋼，至於是鑄鋼還是鍛鋼，取決於這塊鋼是如何形成的，鑄造出來的叫鑄鋼，鑄造出來經軋製，或鍛打後就叫鍛鋼。
其化學成分元素比例(%)：碳C：0.42～0.50；鉻 ...
45鋼的剪下強度是178MPa。抗剪強度一般取其抗拉強度的一半，45號鋼抗拉強度σs為355MPa。45鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”，是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫 ...
40Cr熱處理工藝是調質鋼經熱加工後，經過預備熱處理來降低硬度，便於切削加工，消除熱加工時造成的組織缺陷，細化晶粒，改善組織。調質處理後具有良好的綜合力學效能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28到6 ...
45鋼亞共析鋼，屬於碳素工具鋼。共析鋼、亞共析鋼在含碳量、過程工藝和內部金相組織等方面不同。共析鋼是指具有共析成分含0.77%碳的碳素鋼。鋼由高溫奧氏體區緩冷至727℃，生成多邊形珠光體組織，其中鐵素體和滲碳體呈片狀平行排列。亞共析鋼，是鋼材按金相組織的分類之一。含碳量在0.0218—0.77%之間的結構 ...
調質處理是指淬火和高溫回火的複合熱處理工藝。其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。透過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組 ...