PPR管熱熔連線注意事項有哪些

　　PPR管熱熔連線注意事項有：

　　1、管材要乾淨。

　　熔接PPR管前，首先要保證管材潔淨、乾燥。也就是，PPR管表面不能有油漬、灰塵、雜質等髒汙，否則熱熔時，髒汙和熔接管材部分熔化在一起，可能會留下空隙，或者流至管材內壁，汙染水質。PPR管熔接時，還要保持管身乾燥。如果PPR管外壁有水珠，熔接時，可能會留下氣泡，產生虛焊隱患。

　　2、切口要平。

　　PPR管的切口，要平整、乾淨、無毛邊。如果管材切口歪斜，熔接時管材、管件容易不在一條直線上，焊接出的PPR管道就會不直。而且，接頭內PPR管材、管件的重合長度不一致，水流經過時，就會對熱熔接頭產生一定的衝擊，減短接頭壽命。

　　3、熱熔機溫度要夠。

　　PPR管材熱熔時，溫度要達到。合格的PPR管材，PPR原材料純淨而單一，熱熔溫度通常在260℃左右。當然，在夏季，PPR管材熱熔比較容易；而在寒冷的冬季，熱熔溫度可視實際情況適當增加，比如南方地區，PPR管材熱熔溫度可增加5℃，北方地區增加10℃-15℃，以保證最好的熔接效果。

　　4、熱熔時間要合適。

　　PPR管材的熱熔時間，要控制在合理的範圍內。熱熔時間過短，管材、管件加熱不夠，熔化不完全，看似熔接好了，其實很可能是虛焊，甚至沒有焊接牢固，通水時容易漏水。PPR管材熱熔時間過長，稍微一用力，就焊接的很牢固，但有一個弊端，就是接頭處容易太厚，使管材縮徑，減小水流量。

　　5、對接時不能旋轉。

　　熔接PPR管材時，最好不要旋轉。有可能會破壞PPR材料的分子構成，降低PPR管材的功能性，甚至縮減管材使用壽命。

　　1、頂管施工，首先一定要做好地質工程的勘察工作，因為土質發生變化非常頻繁，所以需要由施工的人員先進行土層的監測。如果有回填土，要提前進行加固，防止後期施工的時候出現下沉的問題，給施工人員帶來一定的威脅。

　　2、對地下施工因為需要挖土，有些地層因為有一些淤泥，甚至因為腐爛的動植物產生有毒的氣體，或者會挖到一些電路或者煤氣管路。之前需要做好探測的需求，而還要定時監測，是否有有毒氣體，它的含量如何。更重要的是要做好通風裝置，不能破壞通訊線、煤氣管路或者排水管，要不然會對周邊的人們生產、生活造成影響。

　　3、頂管施工要保證管材的質量，如果有不合格的管材進入到場地，就要立即停止，要不然會影響到施工的進度。而且現場施工的時候會用到各種各樣的裝置，比如有千斤頂，保管非常重要，要不然會帶來安全的隱患。

　　1、熔接雙壁波紋管的時候，溫度一定要達到210度，避免溫度太高，溫度太高容易將雙壁波紋管給燒焦。

　　2、在雙壁波紋管埋地的時候，一定要做好管工類的工作，必須要考慮到周圍的一些安全措施。

　　3、雙壁波紋管在定位的時候一定要道具齊全，包括檢測站劃線標識，電子裝置等等，沒有這些裝置去探測，不能夠很好的將雙臂波紋管定位。

　　4、在雙壁波紋管儲存的時候，避免過高的堆積，如果雙壁波紋管堆積的過高很容易導致雙壁波紋管後期出現變形的情況。

　　5、在選購雙壁波紋管的時候，一定要去正規的廠家，正規的廠家才能夠符合相應的標準。