SAWTX鋸天下解析帶鋸條鋸斜的原因，分享正確操作的步驟

　　由於液壓系統出現洩漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降（部分低價鋸床甚至切割過程中鋸架出現顫動），從而導致鋸條抖動切削，造成了工件鋸斜。再有，如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，進而延伸出現鋸斜。

　　我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約佔90％以上，典型的表現是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調整，更不進行新鋸條的初期磨合，便使用了高速切削。由於切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態，在這種情況下，由於新鋸條齒刃十分鋒利，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸條不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸條於是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。

　　正確的操作是：鋸條張緊後，測量鋸條的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的距離，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸條的扭曲程度，從而延長鋸條壽命）並將導向塊鎖緊好。鋸切時，當鋸條鋸齒接觸到工件時，一定要慢慢進給（進行初期磨合階段），確保鋸條鋸齒不會受到過大的俯衝切削力量，使鋸條安全透過磨合期，才可以正常切削了。

　　帶鋸條作為日常切削消耗品，採購價格管理的一般比較嚴，但過分的攀比價格，導致採購進來的鋸條質量出現或多或少的問題，比如鋸條帶體容易出現裂紋、鋸條齒尖容易掉齒等，其中鋸條帶體偏軟，也是導致材料切斜的主要原因之一，所以在鋸條採購過程中，最好多選購幾家認為價格合理的，然後進行測試，測試完後再進行大批次的採購；同時也要注意的是現在市場鋸條比較混亂，最好去正規的鋸條銷售處，以免遇到以次充好。

　　手工鋸石頭用金剛石鋸條，金剛石鋸條就是把金剛石刀頭鑲嵌在特殊鋼板上製作出來的鋸條。金剛石刀頭與石頭摩擦，就可以把石頭鋸開。注意金剛石硬度最大，但是比較脆，耐摩擦而不耐碰撞，所以鋸切大理石的金剛石框架鋸只能採取平移運動方式，不能採取擺動運動方式。金剛石的鋸條長度隨著所配大鋸的型號不同而不同，比較常見的有4300mm，4350mm，4400mm，鋸條鋼板厚度為3.sm。注意鋸條使用一段時間後，發現其在相同壓力狀態下，出現偏斜、或前進速度明顯減慢時，需要減低其進給壓力，降低進給速度(以保證不偏斜為度)來提高鋸條的使用壽命。

　　帶鋸條焊接工藝目前使用氬弧焊和碰焊兩種焊接方式：

　　1、氬弧焊：

　　優點是成本低，全套裝置不超過1萬元，適合小量生產焊接，而缺點在於穩定性控制在焊接師傅的經驗上，同時步驟繁瑣。其工藝流程為：氬弧焊接，然後退火，最後磨接頭；

　　2、碰焊：

　　優點是接頭穩定，易上手，接頭漂亮，適合批次生產，而缺點在於器械成本高，除錯麻煩，同時，在使用中，銅塊需要經常磨平，也是一大成本消耗。其工藝流程為：除錯，然後碰焊，最後磨接頭。