三個切削分力對加工質量影響如何

　　1、切削主力Fz(主運動方向的分力）,消耗的功率最多，是計算機床功率，刀杆、刀片強度以及夾具設計、選擇切削用量的重要依據；

　　2、 切深抗力Fy(切深方向的分力）影響工件的幾何形狀，也是產生振動的主要原因；

　　3、進給抗力Fx消耗功率少，主要以驗算進給系統主要零部件的強度。

　　切削深度和進給量增大，都會使切削力增大，降低加工精度和增大表面粗糙度值。切削速度增大時，切削力減小，並可減小或避免積屑瘤，有利於加工質量和表面質量的提高。切削用量是表示機床主運動和進給運動大小的重要引數。切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容, 切削用量的大小對加工效率、加工質量、刀具磨損和加工成本均有顯著影響。選擇切削用量的順序應為，首先選儘可能大的切削深度，其次選儘可能大的進給量，最後選儘可能大的切削速度。

　　1、主切削力Fz又叫切向力，它切於過渡表面且與基面垂直，與切削速度的方向一樣；消耗的功率最多，是計算機床功率，刀杆、刀片強度以及夾具設計、選擇切削用量的重要依據。

　　2、切深抗力Fy又叫背向力，徑向力，吃刀力。處於基面與進給方向垂直，是加工表面法線上個的分力；影響工件的幾何形狀,也是產生振動的主要原因。

　　3、進給力Fx又叫軸向力，走刀力。處於基面內與軸向的方向平行，是進給方向相反的力；主要以驗算進給系統主要零部件的強度。