不鏽鋼噴油漆方法

　　1、先進行表面表面除塵：用壓縮空氣機吹去所有可見灰塵等，保證表面潔淨美觀。

　　2、噴一次底漆：在乾燥條件下施工，按相關要求噴漆，一次底漆保證無漏噴、露底、粘漆等缺陷。

　　3、噴二次面漆：在乾燥條件下施工，每道角、邊等隱蔽區域必須在大面積噴漆之前用刷塗，檢驗並調整施工裝置、乾燥條件、重塗間隔等，檢查油漆噴塗缺陷，檢查油漆溼膜厚度、調整噴嘴、噴塗速度等保證噴塗均勻，從而保證噴塗質量。

　　4、面漆質量保證：對照油漆規範檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等，檢驗油漆質量、生產日期，記錄生產批號，檢查油漆溼膜厚度，調整噴嘴及噴塗速度保證噴塗均勻。

　　1、噴油漆之前要對即將噴油漆的物品進行清潔，清潔可以用半乾的布進行，然後等20分鐘後物品表面的水分都幹了後，再進行噴油漆。不同物品噴油漆的方法和要求都不一樣，需要具體而看。比較常見的平面漆噴板時，建議調粘度在16-22秒，用25-30cm距離為佳。

　　2、噴錘紋漆時，可以採用二遍噴塗法，第一遍底材都噴勻，過了15分鐘後，再噴塗第二遍;噴塗調粘度控制在30—45秒的最好，粘度過低的話油漆容易流失，花紋無法呈現出來，光澤呈現的也不好;粘度過大錘紋又會變小，立體感也會變小。

　　3、噴波紋漆時，調粘度控制在30—50秒，粘度太低不能將物品遮蓋住，容易漏底;粘度太高了又不能將波紋形生長開來，導致波紋過於集中。噴漆的過程中要能夠進行調節，將出油量、氣壓的比例調至均勻，讓漆霧能夠發生變化。同樣噴兩次為佳。

　　4、噴塗桔紋漆之前，最好能先噴一次平面漆，用平面漆打底後再波紋漆。波紋漆漆的粘度要比平面漆大，大約為30-50秒之間，噴之前要將噴槍壓力和速度都調整均勻，才能夠達到桔紋的效果。

　　1、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

　　2、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

　　3、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。