1、角焊縫焊接時，易產生咬邊，未焊透，焊縫下垂等缺陷，所以應控制焊絲的角度，不等厚板時，焊絲的傾角應使電弧偏向厚板，板厚越厚，焊絲與其夾角越大；
2、對於焊腳為的角焊縫，採用單層單道焊焊槍指向焊絲距根部，採用直線移動法焊接，對於焊腳的焊縫，焊槍應作橫向擺動，可採用斜圓圈形運絲法焊接；
3、焊腳較大，應採用多層焊，焊2層。焊接時第1層操作與單層焊相同，電流比平常時稍大，目的是為了獲得不等焊腳的焊道，焊接第2層時，電流比第1層稍少，焊槍應指向第1層焊道的凹陷處，直至達到所需的焊腳；
4、角焊縫應採用多層多道焊，即焊接3層；
5、焊腳過大，易使熔敷金屬下垂，在水平板上產生焊瘤，在立板上產生咬邊，焊槍角度及指向應保證最後得到等腳和光滑均勻的焊縫。
CO2氣體保護焊絲常規的有以下幾種：0.8MM，1.0MM，1.2MM，1.6MM。特殊的有0.6MM，0.9MM，2.0MM。
二氧化碳氣體保護電弧焊是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。
按機械化程度，可分為自動化和半自動化按焊絲直徑，可分為細絲0.8~1.2mm中絲，1.2~1.4mm，粗絲1.4~1.6mm。
按焊絲分類可分為藥芯和實心焊絲兩種。
優點介紹。
焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。
氣保焊焊立焊一定要從下往上焊，方法是Z字行擺動運條。注意是要在熔池裡面運條，這樣不會產生飛濺。電流一般在120—140之間。到坡口邊緣一定要有足夠的停頓時間。但是不能過長。蓋面最好一口氣焊完，氣保焊的接頭不好接。
氣保焊的焊接速度：
1、CO2氣體保護焊時，焊接電流與送絲速度的關係：送絲速度越快，焊接電流越大。
2、二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
3、焊接的能量來源有很多種，包括 ...
產生氣孔的原因是氣體對熔池沒有起到很好的保護作用。解決辦法如下：
1、從氣表開始檢查，檢查在沒有接氣帶時是否有氣體送出；
2、檢查氣帶接上以後是否有打結或者洩漏的情況；
3、若氣表無問題，則檢查磁力閥，將焊槍處氣管卸下，按焊接開關，檢查磁力閥是否有氣體送出；
4、若磁力閥無問題，則檢查焊槍 ...
電焊和氣體保護焊焊接出來同樣的母體，採用同樣的焊條匹配的焊絲，那麼產生的焊縫的機械強度是一樣的，沒有哪個比哪個結實一說，只是各有用途，各有側重點不一樣，一般氣保焊的效率要高一些，電焊的焊接方法攜帶，方便移動，可控制性強。
氣保焊指二氧化碳或氬氣保護的焊接方法，不用焊條用焊絲。CO2焊效率高，氬氣保護焊 ...
1、使用焊炬必須先檢查吸射效能和氣密性，焊炬的各連線部位、氣體能道及調節閥等處，不得沾有油脂。
焊炬點火時，應先開乙炔閥點燃，後開氧氣閥調節火焰；關火時，應先關乙炔，後關氧氣。停止使用時，嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連線。
使用割炬時，應清理乾淨工作表面的漆皮、鏽層等，而且不能在水泥地上作業 ...
可以。
氣保焊可以焊接不鏽鋼，氣保焊指二氧化碳或氬氣保護的焊接方法，焊接不鏽鋼不能用二氧化碳焊，應該用氬氣保護焊。
氬氣保護焊主要焊鋁、鈦、不鏽鋼等材料。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，透過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的 ...
探傷縫應該從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留 ...
方法步驟：
把電流旋鈕調到最小，把電壓旋鈕調到最大，逐步增大電流，到能正常焊接時停止調整。把電流旋鈕先調到最大，把電壓旋鈕調到最小，逐步增加電壓，到能正常焊接時停止調整；這時應該已經感受到電流和電壓各自的作用。把電流和電壓旋鈕都調到最小，逐步增大電壓和電流，直到找到焊縫成型最好，聲音最柔和，並且是自己 ...