水基切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，由多種超強功能助劑經科學複合配伍而成，同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品，其各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對裝置不腐蝕、對環境不汙染等特點。
水基切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，由多種超強功能助劑經科學複合配伍而成，同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品，其各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對裝置不腐蝕、對環境不汙染等特點。
有如下製備反應步驟：
1、首先，反應釜中加入水，往水中加入三乙醇胺，升溫至70度；
2、然後逐步順序加入癸二酸、防鏽劑、聚乙二醇、苯駢三氮唑、甘油，在加入過程中均勻攪拌溶液；以上各組份的重量百分比為：聚乙二醇百分之五到百分之十，三乙醇胺百分之五到百分之十五，防鏽劑百分之十到百分之二十、癸二酸百分之六百分之十，苯駢三氮唑百分之一到百分之五，甘油百分之三到百分之八，餘量為水。
切削液按油品化學組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類:
第一，水基切削液的廢液處理，可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類，物理處理方法如下：
1、利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離；
2、利用濾材的過濾分離；
3、利用離心裝置的離心分離；
第二，油基切削液的廢液處理：
1、改善油基切削液的淨化裝置；
2、定期清理油基切削液箱中的切屑；
3、透過檢修機床防止潤滑油漏入；
4、定期補充切削潤滑新增劑；
5、加熱去除水份，並經沉演過濾後加入一些切削油潤滑新增劑，即可恢復質量，繼續使用。