主要成分包括：油、乳化劑和新增劑。
危害：切削液以水為主體，但產生的廢液中含有廢皂液、乳化油 、烴、乳化液、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑等有害物，而且在使用過程中由於細菌作用會發生腐敗，所以它的毒性和汙染性大大增加。
油基切削液主要由基礎油、油性新增劑、極壓新增劑、防鏽劑、抗氧劑、降凝劑和消泡劑等組成。
1、基礎油分為礦物油和合成油。礦物油有煤油、柴油等；合成油有聚烯烴油、雙酯等。
2、油性劑：油性劑包括脂肪油、脂肪酸、酯類和高階醇。脂肪油有豆油、菜籽油等；脂肪酸有油酸、棕櫚酸等；酯類有脂肪酸酯等；高階醇有十八烯醇、十八烷醇等。
3、極壓新增劑：極壓新增劑包括氯、硫、磷系新增劑和有機金屬化合物。
4、防鏽劑：石油磺酸鹽、十二烯基丁二酸等。
5、抗氧劑：二叔丁基對甲酚、胺系抗氧劑等。
6、降凝劑：氯化石蠟與萘的縮合物、聚烷基丙烯酸酯等。
7、消泡劑：二甲基矽油等。
切削液按油品化學組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類:
第一，水基切削液的廢液處理，可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類，物理處理方法如下：
1、利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離；
2、利用濾材的過濾分離；
3、利用離心裝置的離心分離；
第二，油基切削液的廢液處理：
1、改善油基切削液的淨化裝置；
2、定期清理油基切削液箱中的切屑；
3、透過檢修機床防止潤滑油漏入；
4、定期補充切削潤滑新增劑；
5、加熱去除水份，並經沉演過濾後加入一些切削油潤滑新增劑，即可恢復質量，繼續使用。
洗衣液成分沒有毒。洗衣液多采用非離子型表面活性劑，PH接近中性，對皮膚溫和，並且排入自然界後，降解相較洗衣粉快，深受消費者的喜愛。
洗衣液：
洗衣液的有效成分主要是非離子型表面活性劑，其結構包括親水端和親油端，其中親油端與汙漬結合，然後透過物理運動（如手搓，機器運動）使汙漬和織物分離。同時表面活性 ...
水基切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，由多種超強功能助劑經科學複合配伍而成，同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切 ...
乳化液成主要化學成分包括：水、基礎油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、表面活性劑、防鏽新增劑（環烷酸鋅、石油磺酸鈉（是乳化劑）、石油磺酸鋇、苯並三唑山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁、極壓新增劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、摩擦改進劑（減摩劑或油性新增劑）、抗氧化劑等。
乳化液配比濃度與加工工件 ...
不加水直接使用原液可以用，只是效果不好，不如切削油，會造成新增劑的浪費。水溶性的切削液一般使用濃度是百分之五，最高濃度也要超過百分之十五。
切削液是專門針對數控機床所研製的一種金屬加工用液，它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環氧大豆油為主要極壓潤滑劑，復配不同比例的防鏽劑、表面活性劑、抗氧劑等配製 ...
各種材料都有不同的切削液要求，下面介紹矽片切削液，分類：切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決於產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物 ...
1、現國內外95%以上使用乙二醇的水基型防凍液，與自來水相比，乙二醇最顯著的特點是防凍，而水不能防凍。其次，乙二醇沸點高，揮發性小，粘度適中並且隨溫度變化小，熱穩定性好。因此，乙二醇型防凍液是一種理想的冷卻液。
2、防凍液的全稱應該叫防凍冷卻液，意為有防凍功能的冷卻液。防凍液可以防止在寒冷冬季停車時冷 ...
洗衣液的有效成分主要是非離子型表面活性劑，其結構包括親水端和親油端，其中親油端與汙漬結合，然後透過物理運動（如手搓，機器運動）使汙漬和織物分離。同時表面活性劑降低水的張力，使水能夠達到織物表面，使有效成分發揮作用。
洗衣液的作用：
高環保、易降解低能耗少排放
水資源匱乏不斷敲響著環保的警鐘，洗 ...