冰櫃不製冷是什麼原因

　　冰櫃不製冷的原因主要有：

　　1、冷櫃膨脹閥與出液閥調整不當、系統內製冷劑過多、製冷系統存在空氣、閥板元件密封不良、壓縮機缸套活塞磨損等。

　　2、壓縮機內高壓輸出緩衝管斷裂，或固定此管的螺釘鬆動，造成高壓管不排氣，低壓管不吸氣，所以壓縮機雖運轉，但不製冷。

　　3、製冷系統洩漏，製冷劑全跑光了，壓縮機雖運轉，但系統中無製冷劑蒸發吸熱，所以電冰箱內溫度不下降。

　　4、毛細管中阻塞，製冷劑不能進入蒸發器中蒸發吸熱，所電冰箱內溫度不下降。

　　5、冰櫃由於焊接或使用不當，使製冷系統中有洩漏點，製冷系統內的冷櫃製冷劑一定時間裡全部漏掉也會不製冷。

　　6、檢查冰櫃使用檔位是否正確，檔位不同對冰櫃的耗電量和溫度都有影響。

　　冰櫃不製冷解決方法

　　1、在停機狀態下，把進口閥杆逆時針旋到底，卸下工藝口上的螺絲，裝上修理專用的“對絲”，再裝上連線管與壓力錶，表閥關閉，順時針旋轉進氣閥杆一圈左右，使進氣閥呈三通狀態，觀察進門壓力是否正常。如壓力正常，可開啟冷櫃製冷壓縮機，看壓力是否下降為正常值。用手指背面接觸壓縮機出口至冷凝器管道，看是否有明顯溫升，若有一定溫升且蒸發器管道也結霜的話，則為製冷劑不足；若壓力下降後，出口管道無熱度或熱一會兒又涼了，則證明製冷系統存在冰堵或者髒堵現象；若壓力與停機時的壓力差不多。則證明冷櫃製冷壓縮機閥板元件有問題，壓縮機失去吸氣、排氣能力；若壓力也下降，但降不到正常值，則應檢視蒸發器是否無霜或結虛霜、結露。

　　2、切開機殼，更換緩衝管，或將螺釘固緊。

　　3、先查出系統洩漏部位，進行焊補、試壓、抽空合格後，加製冷劑至一定量，通常按蒸發器結滿霜或冰箱內達到額定溫度為準。

　　4、毛細管或乾燥器堵塞，出口處皆發熱，為此，要拆下來清除！ 另外，家用冰箱一般有直冷式和間冷式二種，直冷式是指由蒸發器（冷卻管）直接與冷凍、冷藏室進行熱交換而達到冷卻目的；間冷式是指蒸發器（冷卻管）與冷凍、冷藏室隔開，由一隻風機將冷氣吹進冷凍、冷藏室而達到冷卻目的。

　　5、沒有冷櫃製冷劑，就無法實現製冷。遇到這種情況，最好請專業人員仔細地檢查並修補洩漏點，然後抽真空乾燥，重新充加合格的適量的冷櫃製冷劑。

　　6、我們在不同的季節要選擇不同的檔位使用。

　　1、有可能是冰櫃的壓縮機出現了問題。這是由於壓縮機的內高壓輸出然後導致緩衝管斷裂，還有一種可能就是固定緩衝管的螺釘變鬆動，這樣就會造成高壓管不排氣，低壓管不吸氣，從而使得冰櫃不製冷。

　　2、有可能是冰櫃裡的製冷系統出現了問題，從而導致了製冷劑變少、不足或消失，此時雖然冰櫃的壓縮機仍在運轉，但由於沒有製冷劑或製冷劑不足，從而便導致了冰櫃內的溫度不下降。或者是冰櫃的毛細管中受到堵塞，使冰櫃裡的製冷劑不能進入到蒸發器中蒸發吸熱，也可以導致冰櫃不製冷。

　　3、有可能是冰櫃的壓縮機壓力過低，從而導致了冰櫃壓縮機不能啟動。或者是家裡的電壓不夠，或處於停電狀態也會使得冰櫃無法正常啟動。一般來說冰箱的電壓在187V—242V，低於了187V電冰箱的壓縮機得不到正常啟動。

　　以上就是小編給大家介紹了冰櫃不製冷的原因，相信大家對此有了一定的瞭解，希望能幫到大家。

　　冰櫃不製冷一般有兩種原因：

　　1、冷櫃製冷系統的冷櫃製冷劑全部洩漏；

　　2、製冷系統的冷櫃製冷劑因堵塞不能迴圈流動所致。

　　冷櫃製冷劑在製冷系統中是利用液體氣化過程中吸取電冰箱內的熱量，並在製冷壓縮機的作用下，把熱量傳給周圍環境。冷卻方式是透過冷氣的自然對流來冷卻食品的。

　　如果電冰箱由於焊接或使用不當，使製冷系統中有洩漏點，製冷系統內的冷櫃製冷劑會在一定時間裡全部漏掉。沒有冷櫃製冷劑，就無法實現製冷。