1、安全隔絕
裝置上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。裝置上與外界連線的電源應有效切斷。
管道安全隔絕可採用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
電源有效切斷可採用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下後上鎖等措施，並加掛警示牌。
2清洗和置換
進入受限空間作業前，必須對空間內進行清洗和置換，並達到下列要求：5.2.1氧含量不低於《缺氧危險作業安全規程》(GB8958)關於缺氧作業環境的規定，同時符合《化學品生產單位受限空間作業安全規範》(AQ3028)的要求。5.2.2有毒有害物質濃度應符合GBZ2的規定。
可燃氣體濃度應符合《化學品生產單位動火作業安全規範》(AQ3023)的要求
置換清洗時應注意其受限空間內的死角，用蒸氣或惰性氣體進行置換壓力不得超過裝置、容器的正常工作壓力。
受限空間的清洗、置換應嚴格遵守公司相關環保管理規定，避免造成環境負面影響。
受限空間作業時間不應超過半小時。根據《化學品生產單位特殊作業安全規範》的規定，進入受限空間作業的時間距氣體檢測時間不應超過30分鐘，如現場條件允許，時間可適當放寬，但不應超過60分鐘。
進入受限空間須使用兩臺同型號裝置分別進行氧氣含量、可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測，氣體監測宜優先選擇連續監測方式，若採用間斷性監測，間隔不應超過30分鐘，要保證受限空間內空氣流通和人員呼吸需要，採取強制通風，嚴禁向受限空間通純氧。
有限空間作業需要佈置的安全措施一般包括但不限於以下項：一、在有限空間外設定警戒區、警戒線和警戒標示，未經許可禁止入內。二、秉持先檢測再進入的原則佈置作業場所。三、在通風差的有限空間內應採用機械通風，通風換氣每小時不得少於3次。
對於執行有限空間作業的人員，生產經營單位應組織系統化的培訓教育。
從事有限空間作業的生產經營單位應具備完善的作業審批制度和作業人員健康檢查制度。
有限空間作業現場應準備應急救援措施，同時明確監護人員和作業人員，原則上監護人員不得進入有限空間。
1、轎頂不是受限空間。
2、受限空間的概念受限空間是指生產單位的各種裝置內部(塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、汙水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所。換言之，一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的裝置、設施和場所都叫受限空間(作業受到限制的空間 ...
不安全，高處作業吊籃有一定安全規範。
1、安全鎖必須在有效標定期限內使用，有效標定期限不大於一年。
2、吊籃應設定為作業人員掛設安全帶專用的安全繩和安全鎖釦，安全繩應固定在建築物可靠位置上，不得與吊籃上的任何部位連線；吊籃應安裝上限位裝置，並應保證限位裝置靈敏可靠。
3、前支架應與支撐面垂直， ...
1、轎頂不是受限空間。
2、受限空間的概念受限空間是指生產單位的各種裝置內部(塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、汙水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所。換言之，一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的裝置、設施和場所都叫受限空間(作業受到限制的空間 ...
起重吊裝安全作業基本四大要點：
1、做好作業前準備，準備內容為：準備並檢查起吊用具和防護設施、輔助用具；確定並清理落物地點，力求平整、寬敞。
2、提高安全技術：應根據形狀和重心位置確定好綁紮點；有稜角的物體時，應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等，以免鋼絲繩受到損傷；重物應考慮吊物拆除是否簡便以防壓住或 ...
有限空間作業前必須通風半個小時。存在有限空間作業的企業，應嚴格執行“先通風、再檢測、後作業”的原則，未經通風和檢測，嚴禁作業人員進入有限空間作業。而且，工作環境發生變化時，應視為進入新的有限空間，重新通風和檢測後方可進入。
實施檢測時，檢測人員應處於安全環境，檢測時要做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、 ...
有限空間作業要嚴格堅持的原則：實施有限空間作業，應當嚴格執行“先通風、先檢測、後作業”的原則，未經通風和檢測，嚴禁作業人員進入有限空間。凡進入有限空間進行施工、檢修、清理作業的，企業應當實施作業審批，未經作業負責人審批，任何人不得進入有限空間作業。必須加強個人防護，在沒有充分安全保障的情況下不准許進入。最 ...
加強現場作業安全管理監督的方法如下：
1、加強全員培訓教育，全面提高安全意識。要使員工從思想上高度重視安全生產管理，改善對監督人員在監督檢查時的牴觸情緒；
2、監督人員要不斷地學習，強化履職能力。按照現場的裝置設施的佈局、操作和作業過程的相應的標準、規範、程式和細則等要求，儲備足夠的基礎理論知識； ...