清洗方法：
噴碼機墨水是比較複雜的，它採用了很多高負荷化學物質組合成的，比如合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物、礦物油、抗氧化劑、分散劑、溼潤劑等，所以在清洗的時候我們要也是比較難洗的目前我們使用的油墨乳是含有劇毒的，用了之後會有意想不到的病症，並且清洗的效果也不是很明顯的，所以當我們沾染上而來噴碼機的墨水的時候我們要怎麼辦呢?對於噴碼機墨水我們在使用的時候就要格外的小心，萬一不小心沾上了，我們就用丁酮清洗也就可以了。當噴碼機墨水滴到我們的手上的時候，滴到我們的手上的時候，用溼毛巾將它擦拭然後用清水清洗，用肥皂洗一下就好了。
1、對工件的損傷度。噴墨機因採用化學墨水進行接觸性標記，所以易對工件表面產生腐蝕；長期使用會對工件及工作環境產生化學汙染，甚至對操作工人身體健康產生毒害。鐳射噴碼機屬於非接觸性加工，採用的是非機械式光刀”作用工件表面，不會對工件表面產生化學汙染，更不會對人體健康產生毒害，比較環保。
2、標記效果。噴墨機因採用化學墨水標記，所以標記易因觸控、酸鹼氣體、溫度等環境原因的影響逐漸消退，無法保持長久，清晰度也不高；鐳射噴碼機其採用的是光能轉化成熱能在工件表面燒蝕的原理形成標記，因此標記不易因外界因素的影響逐漸消退，屬於永久性標記；同時雕刻精度高，最小線寬可達0.04mm，標記精美，清晰度高，具有防偽性。
3、標記速度。噴墨機採用人工或機械式操作，可實現1行或多行字元標記，相對速度慢。鐳射噴碼機採用計算機整合智慧化操作，可實現自動送料、自動標記、自動儲料，節省時間；標記速度更快，可實現單班產量數千件甚至萬件標記。
4、執行成本。噴墨機油墨耗材大，打標量大的一年的耗材費用最高能達8萬元，而且耗費人工需要不斷新增油墨，執行成本高。鐳射噴碼機耗材量少，基本上無耗材，微機化操作，省人工，執行成本極低。
5、操作方便性。噴墨機工序多，需要不斷新增墨水，且要經常清洗噴頭進行維護，儲存有限。有的必須購買指定廠家的耗材，這些都給操作上帶來麻煩。鐳射噴碼機整合化程度高，可實現自動化線上飛行打標，減少工序；且開發速度快，可以不斷更換標記，儲存量大，基本上沒有維護，操作簡便。
6、使用壽命。噴墨機若不經常清洗噴頭，機器的使用壽命易受到影響，故障率也比較高，壽命較短。鐳射噴碼機可以長期使用，壽命較長，工作時間可達100000小時（大於10年）。
7、價格方面。噴墨機一次性投入較低，價格相對便宜，但單個工件標記成本較高，年平均投入總成本較高（人工、耗材、年均價格）。鐳射噴碼機一次性投入較高，價格相對較貴，但單個標記成本較低，年平均投入總成本較低（人工、耗材、年均價格）。
8、適用性。噴墨機適合於對標記要求不高非金屬類的產品，如食品、飲料、醫藥類的包裝等。而對一些金屬類產品如不鏽鋼則無法標記。鐳射噴碼機可根據工件材質選擇各種機型，既適合金屬類產品也適合硬質非金屬類產品的標記。
1、墨點調製值選擇不恰當，也就是說墨線斷點不好。
2、相位檢測器上有墨水，或者說相位檢測器檢測不好，如果還出現漏墨現象，清洗乾燥噴頭後問題仍未解決，這說明噴嘴有堵塞的現象，如果噴嘴有堵塞的情況，繼而就會造成斷點不好，如果噴嘴堵塞的情況未能徹底解決，那問題會反覆的存在。