1、保持正確的焊條角度
2、選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接
3、採用正確的運條方法:
一、I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接
二、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接
三、T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間
四、焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。
二氧化碳藥芯焊絲焊立角焊的手法為使用手工電弧焊透過加熱、加壓、或兩者並用的方式，且不用填充材料，使被焊的分離工件達到原子結合或永久連線的一種加工方法，稱為焊接。
藥芯焊絲焊立角焊的基本工作原理：以可熔化的藥芯焊絲作為一個電極，通常接正極，即直流反接，母體材料作為另一極。通常採用純二氧化碳作為保護氣體。焊接時，在電弧熱作用下熔化狀態的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用，同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴並覆蓋熔池，對熔化金屬形成一層的保護。
1、保持正確的焊條角度
2、選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接
3、採用正確的運條方法，型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接
4、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接，T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。
1、立焊定義：立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
2、立焊特點：立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離， ...
電焊的立焊操作技巧：立焊操作比平焊操作要困難些，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。
例：板厚5毫米，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2毫米，電流80A到100A區間，這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成70 ...
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟 ...
為了保證焊接電弧穩定燃燒和焊縫的 表面成型，電弧引燃後，焊條要要作三個方向的運動。
焊條不斷向焊縫熔池送進。焊條沿焊接方向向前移動。焊條橫向擺動。焊條移動時，應與前進方向成70-80度夾角，把以融化的金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流向電弧的前方，則會造成夾渣缺陷。為了獲得較寬的焊縫，焊條在送進和移動過程 ...
1、使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓，並將兩電極互相接觸成為瞬間短路，隨即將其拉開2-4毫米的保持距離，此時兩電極之間便產生電弧。
2、透過透過加熱、加壓，或兩者並用的電焊方法。
3、利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置，用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小，多操作便可掌 ...
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟 ...
1、使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓，並將兩電極互相接觸成為瞬間短路，隨即將其拉開2-4毫米的保持距離，此時兩電極之間便產生電弧。
2、透過透過加熱、加壓，或兩者並用的電焊方法。
3、利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置，用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小，多操作便可掌 ...