電焊立焊怎樣焊美觀好看

　　1、保持正確的焊條角度

　　2、選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接

　　3、採用正確的運條方法:

　　一、I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

　　二、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

　　三、T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

　　四、焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。

　　電焊的立焊操作技巧：立焊操作比平焊操作要困難些，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。

　　例：板厚5毫米，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2毫米，電流80A到100A區間，這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成70度夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條在坡口一側引弧，待熔化後再向另一側運條，運條方式可採用“雙鋸齒”、“連續鋸齒”等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。

　　注意要點：

　　1、Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

　　2、兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊。

　　3、當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

　　4、採用反覆滅弧法收尾。

　　1、保持正確的焊條角度

　　2、選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接

　　3、採用正確的運條方法，型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

　　4、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接，T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。