太陽能保溫水箱製造工藝

　　太陽能保溫水箱製造工藝：

　　一、

　　外桶工藝：按定單將材料進行切割，計算好長度，貼上品牌，包一層膜，在數控機床上設定資料，打成需要的模板，然後處理孔，切割一段同樣的材料，拼到第一張板上做成桶，放在機器上把桶的兩頭進行處理，在拼接起來的地方打轉加固。如果是用不鏽鋼材料，不用打轉，用焊接來固定。

　　二、

　　內桶工藝：前期流程和外桶一樣，焊接前在板上畫一條直線，在另一邊用剪刀剪去兩個角，在一臺點焊機上把兩頭和中間位置進行點焊，拿到脈衝焊接機上將兩條邊進行焊接。在另外一臺機器上把蓋子和內桶進行焊接，套上白色皮圈。

　　三、

　　發泡工藝：在外桶上套上紅皮圈，把內桶裝到外桶中，拿到發泡的裝置上，在真空管的圓內插上，阻止發泡過程中進入內水箱，發泡過程中密切注意發泡情況，漫漫的注入聚氨酯，看是否上翹或下沉，以免過快導致桶變形。桶發泡好後將蓋子套上，再次發泡，一段時間後發泡完成。

　　挑料：先將長度約1200-1500毫米左右的鐵管或者是不鏽鋼管的一端放在爐中加熱至適當溫度，以便於粘住玻璃液，分級此蘸取坩堝裡的熔融玻璃。

　　吹泡：將挑出的料，在滾料板或滾料碗中滾壓成玻璃料團，在特殊製作臺上從吹杆的一端吹氣於軟化狀態的玻璃內，使它成為中空的厚壁小泡，然後或者把它吹大成料泡，或者利用玻璃本身的流動性來正形成料泡。。

　　塑型：在不停的轉動和吹氣下，使料泡不斷脹大，操作時僅使用鉗子、剪子、鑷子、夾板和樣板等特製的手工工具塑造或用剪刀修剪。

　　整理：製品退火後應在進行割口、烘口等加工整理。

　　步驟如下：

　　1、在0°C冰水浴下，將6g天然鱗片石墨在攪拌下緩慢加入到裝有120ml濃硫酸的三口燒瓶中。

　　2、持續攪拌半個小時後，緩慢加入高錳酸鉀18g，在攪拌下繼續維持0°C攪拌半小時，控制溫度不能高於20°C攪拌2小時，不高於35°C攪拌2小時。

　　3、在保持室溫條件下，加入適量去離子水直至反應瓶中不再有濺射現象，繼續攪拌半小時。

　　4、加入適量30%雙氧水，直至混合物由黑棕色變為亮黃色且不再有氣泡產生。

　　5、洗滌雜質並乾燥，得到氧化石墨絮狀固體

　　6、溶入去離子水中，在超聲強度90‑105w下超聲1‑2小時，使氧化石墨片層剝離，獲得淡黃色的氧化石墨懸浮液。