如何測量軸承和軸孔尺寸

　　軸承孔的測量可以使用內徑量表在外徑千分尺上核對基準尺寸後測量，同時還需測量承孔的圓度和圓柱度。

　　軸承主要尺寸的測量：

　　1、軸承厚度：將外徑千分尺固定測頭由平面改制成球面，可用來測量軸承厚度。軸承厚度應控制在0.005到0.010毫米範圍內，否則會使軸承內徑超差。

　　2、軸承與承孔的配合緊度：測量餘面高度的方法：按規定裝合軸承，交軸承蓋螺栓緊固到規定扭矩後鬆開其中一個螺栓，用塞尺測量軸承蓋介面處的間隙。

　　3、軸承內徑：測量前需將軸承按規定裝合併按規定扭矩擰緊軸承蓋螺栓，用內徑量表，在外徑千分尺上校對基準尺寸後測量，測量時要避開減薄區。軸承內徑和對應軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。

　　4、主軸承內孔的同軸度：主軸承內孔的同軸度誤差主要是其承孔同軸度誤差造成的，而承孔同軸度誤差產生的原因則是缸體的變形。當主軸頸徑向圓跳動在規定公差內時，檢查主軸頸和軸承的吃合印痕。

　　孔和軸的公差帶由選擇確定的公差等級決定的。公差等級數值越大（精度越低、如孔的公差等級為：H13），公差帶（公差數值範圍）越大：公差等級數值越小（精度要求越高、如孔的公差等級為:H5），公差帶（公差數值範圍）越小。

　　公差帶是指在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個區域。公差帶包括了公差帶大小與公差帶位置兩個要素，前者由標準公差確定，後者由基本偏差確定。

　　定義：

　　軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型。軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。

　　孔是指圓柱形的內表面或外表面，也包括其他內表面中由單一尺寸確定的部分。

　　區別：

　　軸：通常是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面。

　　孔：通常指工作的圓柱形內表面，也包括非圓柱形內表面。