常用的鉸刀鉸孔方法

　　在機械製造加工過程常常需要鑽孔後鉸孔，鉸孔要求精度高，鉸孔質量直接影響定位孔質量，如何保證孔的精度，鉸孔是非常關鍵的一道工序。

　　一、開動機床潤滑保養

　　鉸孔前先將鑽床油汙清擦乾淨、鑽床啟動後空轉幾分鐘，暫停電源安裝工件。

　　二、安裝工件、準備好鑽床工具

　　將鑽夾套、鑽夾頭、鑽頭準備好，比如鑽16的銷釘，安裝鑽夾套和15.8的鑽頭。

　　三、鉸孔方法

　　1、對於硬質材料用15.8鑽頭鑽底孔結束後，更換16的鉸刀加點潤滑油到底孔，轉速使用150轉，進給量調到0.2MM,啟動鑽床順鑽慢慢下10mm.

　　2、將16的銷釘塞入底孔確認孔的鬆緊度，沒有問題繼續將剩餘的深度鉸完，如果試的過程有點松需要更換鉸刀驗證。

　　3、鉸孔是隻能順轉，不允許逆轉，逆轉會將鉸刀齒打壞，鉸孔過程中需要經常將孔裡面的雜誌清除乾淨否則孔鉸完會變大。

　　可能原因：

　　1、鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；

　　2、切削速度過高；

　　3、進給量不當或加工餘量過大；

　　4、鉸刀主偏角過大；

　　5、鉸刀彎曲；

　　6、鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；

　　7、刃磨時鉸刀刃口擺差超差；

　　8、錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸後錐柄圓錐干涉；

　　9、主軸彎曲或主軸軸承過鬆或損壞；

　　10、鉸刀浮動不靈活；

　　11、與工件不同軸；

　　12、手鉸孔時兩手用力

　　絞孔要用植物油或動物油，機油和切削液是不行的。用鑽床絞孔不能打自動，因為這樣會形成有規律的刀痕，就像螺紋一樣。你粗絞留的餘量30絲有點大，一般一次最多鉸20絲就不少了。絞孔一般轉速要低，幾十轉，最多一百來轉。轉速高了振動大，影響光潔度。走刀要稍快一點，比鑽孔時的走刀要快一些。最好用手動進給，穩一些，均勻進給。多加些油，一般用豆油或菜油，買那些毛菜油就可以了，便宜也好用。進刀和退刀都不要反轉，最後一次絞孔完畢可以將機床停下來，再將絞刀提起，這樣對孔的光潔度影響最小。