弱酸加水稀釋促進水解嗎為什麼

　　促進水解。第一步稀釋時，由於開始時濃度大，電離度小，稀釋後電離度增大，促進水解。且電離度比例增大倍數超過稀釋倍數，所以pH減小。到後來，稀釋倍數變大之後，體積變大，氫離子物質的量變化不大，所以pH變大。

　　水解是一種化工單元過程，是利用水將物質分解形成新的物質的過程。水解是鹽電離出的離子結合了水電離出的氫離子和氫氧根離子生成弱電解質分子的反應。水解是物質與水發生的導致物質發生分解的反應也可以說是物質與水中的氫離子或者是氫氧根離子發生反應。

　　電離一般屬於分解反應。即反應物只有一個，生成物有兩個或兩個以上。

　　說通俗點，加水時，實際上是降低了各離子的濃度。即反應物與生成物的濃度都降低相同倍數，但因為生成物不止一個，故生成物的離子積下降的更快。用化學平衡去解釋，就是生成物的總濃度降低了，故平衡向正方向進行。故促進了電離。

　　比如：加水促進醋酸的電離。

　　醋酸的電離方程式為：CH3COOH=可逆=CH3COO-+H+，電力常數K=c(CH3COO-)*c(H+)/c(CH3COOH)，如果忽略水裡少量的H+，稀釋時，c(CH3COO-)，c(H+)，c(CH3COOH)三者減少相同倍數，由於電離常數不變（如果電離不改變的話，電離常數分子減少的多，分母減少的少），所以醋酸必須繼續電離。

　　不加水直接使用原液可以用，只是效果不好，不如切削油，會造成新增劑的浪費。水溶性的切削液一般使用濃度是百分之五，最高濃度也要超過百分之十五。

　　切削液是專門針對數控機床所研製的一種金屬加工用液，它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環氧大豆油為主要極壓潤滑劑，復配不同比例的防鏽劑、表面活性劑、抗氧劑等配製而成，為最新一代專用合成切削液。

　　水基潤滑劑的優點是冷卻性好,，價廉易得,，加工件易清洗， 主要用於高速切削加工工序中。水基潤滑新增劑可分為油溶性和水溶性兩種。油溶性新增劑的使用