1、詳細閱讀裝置說明書經過相應培訓後，操作人員使用裝置。
2、工作前穿好工作服、絕緣鞋，戴好手套等安全防護用品，操作時做好防護措施。
3、使用前檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，沒有地線不準使用。傳動部分要正常，氬氣、水源必須暢通。
4、根據不同焊接產品採用相應焊接規範，確保鎢棒直徑、電流、氣體流量、焊機極性與工件相匹配。
5、打磨鎢棒時，戴口罩、手套，並遵守砂輪機安全技術操作規程。優先選用鈰鎢極。
6、安裝減壓閥、流量計時，避免面向氣瓶。
7、在電弧附近不赤膊或裸露身體其他部位，不在電弧附近吸菸、進食，防止臭氧煙塵吸入體內。
8、室內焊接場地，必須配置良好的通風裝置。
9、焊接過程中避免鎢棒與工件短路或鎢棒和焊絲接觸短路。
10、嚴禁焊接帶有壓力及易燃，易爆和裝過劇毒的工件。
11、嚴禁焊把鉗或電纜觸及氣瓶。
12、焊接作業完成後先關閉焊機電源、冷卻水，然後關閉氣瓶閥門，最後關閉總電源。
1、氬弧焊的操作方法：
（1）氬弧焊必須由專人操作開關。
（2）工作前檢查裝置，工具是否良好。
（3）檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
（4）檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
（5）檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
（6）根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
（7）檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油汙、鐵鏽等，在焊縫兩側200mm內要除油除鏽。
（8）對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱裝置、測溫儀器。
（9）氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
（10）採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
（11）裝置發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
（12）在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸菸、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
（13）磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機必須裝抽風裝置。
（14）操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時儘量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
（15）氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒裝置。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。
2、氬弧焊的注意事項：
（1）氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。
（2）此外，還可採用區域性通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。
（3）防護射線措施。
儘可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗淨手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內儲存。
（4）個人防護措施。
氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能採用區域性通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。
氣焊安全操作規程：
1、工作前必須穿戴好各種勞動保護用品。
2、焊接場地周圍5米內，禁止存放易燃物質。
3、點火前檢查各墊圈和各環節的閥門等是否漏氣，保證密封良好。同時保證各儀表、配件完好齊全。
4、檢查焊、割炬的吸射情況。接上氧氣皮管開啟焊、割炬上的氧氣閥，等氧氣流出噴嘴後，再開啟乙炔閥，用手指貼在乙炔管介面上，如果有吸力表明正常，如果無吸力，甚至有推力，則焊、割炬絕對不能使用。
5、點火前將皮管內的空氣排除，然後分別開啟瓶上的氧氣和乙炔閥門，將壓力調整到適當範圍。
6、點火時應先開乙炔，待點著後，再綏慢開啟氧氣閥。
7、從焊嘴或割嘴的後側點火。
8、開始焊接。
氣焊注意事項：
1、乙炔管道上必須要裝完好無損的回火防止器。
2、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應按照規定保留一部分壓力。
3、氧氣瓶及減壓器嚴焊接觸油脂。
4、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連線處嚴防漏氣。