浮法玻璃生產工藝流程

　　浮法玻璃生產的工藝流程為：

　　1、熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上；

　　2、在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液麵上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻後被引上過渡輥臺；

　　3、輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，得到平板玻璃產品 。

　　浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的，熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液麵上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻後被引上過渡輥臺，輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火切裁，就得到浮法玻璃產品。

　　浮法與其他成型方法比較，其優點是適合於高效率製造優質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行，生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低，成品利用率高，易於科學化管理和實現全線機械化、自動化，勞動生產率高，連續作業週期可長達幾年，有利於穩定地生產，可為線上生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴塗膜玻璃、冷端表面處理等。

　　生產工藝流程及操作要點：

　　原料肉的選擇與處理：首先將原料肉解凍。解凍後的肉放在絞肉機中絞碎。攪拌並醃製：將絞碎的肉放入攪拌機中，加入食鹽、亞硝酸鹽、複合磷酸鹽、異抗壞血酸鈉、各種香辛料和調味料，進行攪拌。然後肉糜用不鏽鋼盆盛放，排淨表面氣泡，用保鮮膜蓋嚴，放在醃製間中醃製。灌裝：採用連續真空灌腸機進行灌裝。使用前將灌腸機料斗用冰水降溫，並排除機器中的空氣，然後將斬拌好的肉餡倒入料斗進行灌腸。灌腸後用鋁線結紮，腸衣為高阻隔性的聚偏二氯乙烯。灌製的肉餡應緊密無間隙，防止裝得過緊或過鬆。蒸煮殺菌：灌製好的火腿腸要在30分鐘內進行蒸煮殺菌。火腿腸與罐頭製品一樣，需要進行商業滅菌。因此需要用高壓殺菌鍋進行殺菌。蒸煮殺菌溫度為120攝氏度左右。