1、液壓傳動是以液體作為工作介質。
2、液壓傳動：是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門新興技術，是工農業生產中廣為應用的一門技術。如今，流體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業發展水平的重要標誌。
3、液壓傳動的基本原理：液壓系統利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，透過液體壓力能的變化來傳遞能量，經過各種控制閥和管路的傳遞，藉助於液壓執行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現直線往復運動和迴轉運動。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。在液壓傳動中，液壓油缸就是一個最簡單而又比較完整的液壓傳動系統，分析它的工作過程，可以清楚的瞭解液壓傳動的基本原理。
工作原理：在重介質旋流器分選過程中 ，物料和懸浮液以一定壓力沿切線方向給入旋流器 ，形成強有力的旋渦流 ；液流從入料口開始沿旋流器內壁形成一個下降的外螺旋流 ；在旋流器軸心附近形成一股上升的內螺旋流 ；由於內螺旋流具有負壓而吸入空氣 ，在旋流器軸心形成空氣柱 ；入料中的精煤隨內螺旋流向上 ，從溢流口排出 ，矸石隨外螺旋流向下 ，從底流口排出。
重介質旋流器是一種結構簡單 ，無運動部件和分選效率高的選煤裝置。由於旋流器本身無運動部件 ，因而其分選過程完全是靠自身的結構引數與外部操作引數的靈
1、電動液壓推杆工作原理：電液推杆以電動機為動力源，透過雙向齒輪泵輸出壓力油，經油路整合塊的控制，至油缸，實現活塞桿的往復運動。
2、電動液壓推杆的優點
（1）具有超負荷保護能力，不會損壞電機和機件。
（2）同一臺電液推杆其推、拉力可無線調速，因而驅動力範圍廣，這是電動推杆和氣無法可比的。
（3）在推力和速度相同的情況下，消耗的電能僅有電動推杆的一半。
（4）本產品採用全液壓傳動，動作靈敏、執行平穩，能有效緩衝外來的衝擊力，行程制準確氣缸和電動推杆是做不到的。
（5）電液推杆採用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路迴圈於無壓的封閉鋼筒裡體積小、不漏油，便於安裝、維修。在惡劣的工作環境下，不吸塵，不進水，內部不鏽蝕，使用壽命比氣缸電動推杆長久。
（6）投資小，氣缸需建空壓站，液壓缸需要液壓站，而電液推杆不需任何附屬裝置。
1、調壓閥基本可以說是減壓閥，減壓閥的工作原理如下。
2、高壓介質透過一個小孔充到一個相對較大的腔裡實現減壓。
3、實際上是靠截流減壓，膜片或活塞的兩面一面是出口腔，一面是人為給的壓力，並且控制小孔大小的閥杆和膜片(活塞)相連，這樣只要給一個固定的壓力，那麼出口腔的壓力就會一直等於這個壓力，這個認 ...
液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。
單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機帶動旋轉,當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。
當凸輪旋轉至曲線的下降 ...
升降機由行走機構，液壓機構，電動控制機構，支撐機構組成的一種升降機裝置。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力透過溢流閥進行調整，透過壓力錶觀察壓力錶讀數值。 ...
液壓聯軸器主要是由內套、外套、活塞、密封環、壓環等構成。
其工作原理是：
利用內、外套之間的相同錐面配合，在徑向油孔中注入高壓油，使其外套擴張；
同時注入軸向的低壓油，使軸向產生一個軸向推力，在液壓聯軸器的內套保持不動的情況下，外套在內套上移動，達到設計值後，卸去徑向油壓即配合錐面的高壓油；
...
液壓缸最基本五個部件與工作原理息息相關，其分別為缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩衝裝置、排氣裝置。
液壓缸的工作原理：
工作人員透過手動增壓桿或液壓手動泵使液壓油經過一個單項閥進入油缸，而進入油缸的液壓油由於單項閥的原因不能再倒退回來，因而逼迫缸杆向上，使其繼續做功，從而使液壓油不斷進入液壓 ...
氣壓的工作原理：
氣壓傳動以壓縮氣體為工作介質，靠氣體的壓力傳遞動力或資訊流體傳動。傳遞動力的系統將壓縮氣體經由管道和控制閥輸送給氣動執行元件，壓縮氣體的壓力能轉換為機械能作功。傳遞資訊的系統利用氣動邏輯元件或射流元件以實現邏輯運算。工作壓力低，氣體粘度小，管道阻力損失小，便於集中供氣和中距離輸送，使 ...
1、可變的定位方式可以使閥芯設計成計量槽，集供流量、速度控制以及方向控制功能於一個閥體上，而不需要單獨增加方向控制和速度控制的閥體。另一個主要的好處是當油路需要一個以上的速度時，透過改變電訊號電平以提供所需的流量、速度，可以實現不同的速度調節，而不需要額外的液壓元件，比例閥由直流電源控制。
2、比例控 ...