具體區別如下:
1、滲碳與滲氮溫度不同，滲碳的溫度遠高於滲氮的溫度。
2、滲層的機械效能不同，滲氮的機械效能高於滲層的機械效能。
3、表面的防腐效能不同，滲碳的防腐效能高於滲氮的防腐效能。
4、硬度大小不同，滲碳的硬度大於滲氮的硬度。
外觀區別：滲碳淬火的外表顏色發黑；滲氮的外表顏色有些發黃；滲氮共滲的外表顏色發黑，與滲碳淬火類似。
滲碳:滲碳後的工件經淬火和低溫回火，使表面具有高硬度河耐磨性，而心部仍保持良好的塑性河韌性，從而滿足工件外硬內韌的使用要求。
滲氮：零件滲氮後表面形成一層氮化物，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗疲勞性河一定的腐蝕性，而且變形也很小。
碳氮共滲：又稱氰化。碳氮共滲是將鋼件表面同時滲入碳原子河氮原子，形成碳氮共滲層，以提高工件的硬度、耐磨性河疲勞強度的處理方法。
金屬熱處理滲碳和滲氮的區別共有四點，分別為：
1、溫度不同，滲碳的溫度遠高於滲氮；
2、表面的防腐效能不同；
3、滲層的機械效能不同；
4、介質不同，適用的鋼不同，滲碳適用於低碳鋼，滲氮適用於中碳鋼。
滲碳，是目前應用最廣泛的一種化學熱處理方法，是滲碳介質在工件表面產生的活性碳原子，經過表面吸收和擴散將碳滲入低碳鋼或低碳合金鋼工件表層，使其達到共析或略高於共析成分時的含碳量，滲氮，是在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。
碳氮共滲又叫氰化，氮碳共滲又叫軟氮化。氮碳共滲，以滲氮為主同時滲入碳的化學熱處理工藝。氮碳共滲的優點是工件尺寸變化微小且滲層兼有良好的耐磨、抗疲勞和減摩效能;在水、海水等介質中耐蝕。碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體氮碳共滲，應用較廣。中溫 ...
碳氮共滲又叫氰化，氮碳共滲又叫軟氮化。
1、碳氮共滲熱處理溫度830左右，氮碳共滲540左右。
2、都是油冷。
3、它們的效能也差不多，表硬裡韌，可承受中等衝擊，耐磨和一定腐蝕。
4、適合材料，碳氮共滲低中碳鋼及其合金鋼，氮碳共滲中高碳鋼及其合金鋼。 ...
碳氮共滲是在820860攝氏度下，利用滲劑分解出的活性碳原子和氮原子，同時滲入工件表面的過程，共滲時間在1到3小時內，因此碳氮共滲具有滲碳和滲氮的雙重作用。
碳氮共滲的特點：
1、在確保工件內部高韌性的前提下，提高了表面硬度、耐磨性和疲勞強度，同時氮降低了奧氏體的形成溫度；
2、工件共滲後可直 ...
但從字面來講，它們的詞義、用法都沒有太大的區別。但在醫學中，藥物的“外滲”、“滲出”分別是指輸液管裡面有腐蝕性的東西進入組織、輸液管裡有無腐蝕性的東西進入組織。
單從字面意思來講，“外滲”和“滲出”這兩個詞都是表達有某一種液體從容器中滲出來的意思，它們的詞義、用法都沒有太大的區別。
但在醫學中，有 ...
滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物。滲碳體的含碳量為百分之6、69，熔點為1227攝氏度。其晶格為複雜的正交晶格，硬度很高，塑性、韌性幾乎為零，脆性很大。
在鐵碳合金中有不同形態的滲碳體，其數量、形態與分佈對鐵碳合金的效能有直接影響。 分為一次滲碳體、二次滲碳體和三次滲碳體。 ...
用金相法鑑別鐵素體和滲碳體，可以按照以下方法區分：
鐵素體的顯微組織與純鐵相同，呈明亮的多邊形晶粒組織，有時由於各晶粒位向不同，受腐蝕程度略有差異，因而稍顯明暗不同。滲碳體不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受鹼性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態很多，在鋼和鑄鐵中與其 ...
表面滲碳是表面熱處理的一種。熱處理還有調質，淬火，回火，滲氮等。
一般工件，比如軸承，要表面耐磨，但心部必須韌性好。對同一工件說，韌性和硬度或耐磨度是此消彼長的。調質可以使整體的韌性和硬度達到一個相對平衡的水平。對一般用途的工件來說，這已經足夠。但對精密儀器，比如航空航天類的器件，要求更高。所以將金屬 ...