為什麼常將軸設計為階梯軸

　　軸的設計是根據其最大承載力確定最小軸徑；根據其承載力的方式確定固定方式，選擇合適的軸承等，確定該段軸徑；根據其固定方式，確定合適的軸肩等；確定經濟的加工尺寸；根據以上特點，就能確定整個軸，所以軸徑大小可能不同，形成所說的階梯軸。

　　1、尺寸精度

　　起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。

　　2、幾何形狀精度

　　軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標註其允許偏差。

　　3、相互位置精度

　　軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，併產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm。

　　4、表面粗糙度

　　一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

　　人的眼軸正常為22~27毫米，平均為24毫米。人的眼球近似球形，前後徑約24～25mm。眼球前面角膜的正中點為前極，後面鞏膜的正中點為後極，連結前、後兩極的直線為眼外軸。自角膜內面前極至視網膜內面後極的連線為眼內軸，約長22mm。