焊接工藝要點

　　1、預熱，有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘餘應力，通常35和45鋼的預熱溫度為150至250℃，若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行區域性預熱，區域性預熱的加熱範圍為焊口兩側各150至200mm；

　　2、焊條條件，許可時優先選用鹼性焊條；

　　3、坡口形式 將焊件儘量開成U形坡口式進行焊接，若是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生；

　　4、焊接工藝引數 由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，故第一層焊縫焊接時，應儘量採用小電流，慢焊接速度，以減小母材的熔深；

　　5、焊後熱處理，焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件，高剛性結構件以及嚴厲條件下工作的焊件更應如此，消除應力的回火溫度為600至650℃。

　　焊接時工藝要點具體如下：

　　1、球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大，其表面的球化劑，有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用。

　　2、在焊接球墨鑄鐵時，同質焊縫及半熔化區更易形成白口，奧氏體區更易出現馬氏體組織，要提好加工精度。

　　3、由於球鐵的強度，塑性與韌性比灰鑄鐵高，故對焊接接頭的力學效能要求也相應提高，常要求與各強度等級球墨鑄鐵母材相匹配。

　　焊工必須遵守安全、文明施工的規定：

　　1、必須經過訓練，考試合格發給操作證後，才能獨立操作；

　　2、認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求；

　　3、檢查電源線是否破損，地線接地是否可靠，導電嘴是否良好，極性是否選擇正確；

　　4、焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋；

　　5、焊工必須按照規定經相應試件考試合格後，方可上崗位焊接；

　　6、使用的焊接材料應具有出廠合格證明書和質量保證書；

　　7、焊工在使用電磨工