瓦罐的燒製：瓦罐是由石英、長石、黏土等原料配合成的陶土，經過傳統的木炭燒製而成。瓦罐坯子經木炭燒製而成陶罐坯，陶罐坯上釉後入爐重複燒製成瓦罐。
瓦罐的特點：其通氣性、吸附性好。還具有傳熱均勻、散熱緩慢等特點。
瓦罐的燒製：瓦罐是由石英、長石、黏土等原料配合成的陶土，經過傳統的木炭燒製而成。瓦罐坯子經木炭燒製而成陶罐坯，陶罐坯上釉後入爐重複燒製成瓦罐。
瓦罐的特點：其通氣性、吸附性好。還具有傳熱均勻、散熱緩慢等特點。
黏土。挖掘出來的黏土並不能直接用來制磚，需要經過半年左右的風吹日曬，在自然的侵蝕下，才能讓內部更加分解松化，這時候再手工粉碎、過篩後，細密的純土才可以用來制磚。
將純土與水攪拌，並反覆和煉，直到成為稠泥狀，做的磚才更緊密，不會有空心、裂縫等，和煉好的泥土放到坯模中塑形時，需要將其壓實，磚坯成型後放在細沙土上可以防止粘連，陰乾後才能入窯燒製，需要用煤炭等燃料燒製，若是濾漿磚的話，要用麥草、松枝等燃料燒，在十幾天的燒製後下坯體才能燒結，這時候才可以慢慢熄火，讓外界空氣進入，完全冷卻後才能出窯。
磚是用黏土（包括頁岩、煤矸石等粉料）為主要原料燒製而成的。磚是最傳統的砌體材料。由黏土為主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工業廢料發展，同時由實心向多孔、空心發展，由燒結向非燒結髮展。
燒磚步驟：
1、取土。燒磚用的土壤俗稱粘土，有很好的塑性，據說此土形成於大約八萬至十二萬年前，當時，地球氣候溫暖溼潤，豐富的生物作用使這時期形成的土壤柔和而有粘性。
2、挖掘出來的粘土，還要經過長達半年之久的風吹日曬，經過自然地侵蝕其內部分解松化，然後再進行手工粉碎、過篩，只留下細密的純土。
3、將純土加水滋潤，像和麵一樣反覆和煉，當然，這裡肯定不是用手，可以用牛力踩踏，做成稠泥，人力翻泥和煉大致要5到6遍，此工序對磚的質量起到至關重要的作用。
4、和煉好的泥土透過製坯模塑形，塑形時泥土要壓實，放磚坯的地方要鋪層細沙，防止你粘連。磚坯要陰乾，切勿曝曬使磚壞出現裂紋和變形。
5、蹬到磚坯完全乾燥後（大約一至二個月），就可以了入窯燒製了，這是最重要的一環，一般的磚質使用煤炭作燃料，而密實度更高的濾漿磚則用麥草、松枝等燃料慢慢緩燒。
6、經過十數天的燒製後，坯體被燒結。若此時慢慢熄火，外界空氣進入窯內，出來的是我們常見的紅磚。若是想要青磚需要在高溫燒結磚坯時，需要泥封窯頂透氣孔，減少空氣進入，使窯內溫度有利於磚體成分的還原，坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價鐵氧化物，為防坯體內的低價鐵重新被氧化，在用土密封的窯頂上鐵飲水，已達到降溫的目的，直到完全冷卻後出窯。