生產工藝名稱是指勞動者利用各類生產工具對各種原材料、半成品進行加工或處理,最終使之成為成品的方法與過程。生產工藝名稱的標準規範:國家標準、行業標準對產品名稱有規定的,應當採用國家標準、行業標準規定的名稱。
由於不同的工廠的裝置生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對於同一種產品而言,不同的工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見,就某一產品而言,工藝並不是唯一的。
生產工藝名稱是指勞動者利用各類生產工具對各種原材料、半成品進行加工或處理,最終使之成為成品的方法與過程。生產工藝名稱的標準規範:國家標準、行業標準對產品名稱有規定的,應當採用國家標準、行業標準規定的名稱。
由於不同的工廠的裝置生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對於同一種產品而言,不同的工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見,就某一產品而言,工藝並不是唯一的。
五同時原則是指企業的生產組織領導者必須在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產工作的同時進行計劃、佈置、檢查、總結、評比安全工作的原則。安全生產“五同時”,是《中華人民共和國安全生產法》、國務院《關於加強企業生產中安全工作的幾項規定》的要求,為加強企業安全生產的管理,特制訂本安全生產“五同時”制度。企業主要負責人及各級職能機構部門的負責人,均必須在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、佈置、檢查、總結、評比安全生產。
金屬化薄膜電容生產步驟:
1、分切工序將半成品膜。
2、卷繞工序將成品膜捲成芯子。
3、噴金工序將芯子兩端面噴上金屬層,便於焊接引線芯子。
4、賦能工序芯子噴金後,對芯子進行充放電檢測。
5、焊接組裝工序將芯子焊上引線,並對其進行串聯、並聯組合焊錫、各種電線、銅箔需用裝置自動焊接機。
6、芯子、芯組測試工序對芯子、芯組進行耐壓、容量、損耗測試。
7、浸漬工序在高溫、真空狀態下,對芯子、芯組進行浸漬,除去芯子裡的空氣、水分絕緣油。
8、組裝工序將芯組裝入外殼,做絕緣。
9、半成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測試。
10、封裝噴漆工序對半成品進行封裝,打磨、清洗和噴漆處理油漆。
11.成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測試,視情況還要進行壽命測試。