選用焊條的原則是，兩種不同母材的焊接，焊條的材質要和兩種母材的金屬成分相近。相同的材質，需要選取儘量和母材一致的金屬成分的焊條。有的材質可以不做其他處理，而有的的材質由於焊接時和焊接後的溫度變化，內部會產生應力，需要做退火處理。甚至有的材質都需要加熱至高溫後才能進行焊接，焊接後還需要做退火處理;
鑄鋼鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱，鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造合金鋼和鑄造特種鋼3類，碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量小於百分之2、11的鐵碳合金。碳鋼除含碳
選用焊條的原則是，兩種不同母材的焊接，焊條的材質要和兩種母材的金屬成分相近。相同的材質，需要選取儘量和母材一致的金屬成分的焊條。有的材質可以不做其他處理，而有的的材質由於焊接時和焊接後的溫度變化，內部會產生應力，需要做退火處理。甚至有的材質都需要加熱至高溫後才能進行焊接，焊接後還需要做退火處理;
鑄鋼鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱，鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造合金鋼和鑄造特種鋼3類，碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量小於百分之2、11的鐵碳合金。碳鋼除含碳
鑄鋼使用的焊條有：
1、低碳鋼成分
選用普通焊條，如E4303（J422）；
2、中碳鋼成分
選用高強度的結構鋼焊條，如，E5015（J507）、E5515（J557）等。
焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(藥皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與效能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和效能，所以焊芯中的有害元素要儘量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，並新增錳、矽、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械效能，同時對焊接工藝效能及去除雜質，也有一定作用。
不鏽鋼和耐熱鋼的焊接，一般情況下你可以選用309或者309L焊條來焊接。對於耐熱溫度要求比較高的，你可以考慮選用MG610焊條來焊接，也可以選用NiCrMo3、NiFe3等鎳基的焊接材料來焊接。附：MG610是一種通用的不鏽鋼焊條，用於各種級別不鏽鋼的高階全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200攝氏度。MG610具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除。