裝罐熱力排氣法原理是什麼

　　利用空氣、水蒸氣和食品受熱膨脹冷卻收縮的原理將罐內 空氣排除，常用的方法有兩種，熱裝罐密封排氣法和加熱排氣 法。熱裝罐密封排氣法是將食品加熱到一定的溫度75°C以 上後立即裝罐密封。釆用這種方法，一定要趁熱裝罐、迅速 密封，否則罐內的真空度會相應下降。

　　此法只適用於高酸性的 流質食品和高糖度的食品，如果汁、番茄汁、番茄醬和糖漬水果 罐頭等。密封后要及時進行殺菌,否則嗜熱性細菌容易生長繁殖。加熱排氣法是將裝好原料和注液的罐頭，放上罐蓋或不加 蓋，在蒸汽或熱水加熱的排氣箱內,經一定時間的熱處理，使中 心溫度達到75 ~90°C ,然後封罐。

　　溫度、時間，視原料性質、裝 罐方式和罐型大小而定，一般以罐心溫度達到規定要求為原 則。熱力排氣除了排除頂隙空氣外，還能去除大部分食品組織 和湯汁中的空氣，故能獲得較高的真空度;可有某種程度的脫 臭作用;也有部分殺菌作用。但食品受熱時間較長，對產品質 量會帶來影響。

　　排氣溫度越高，時間越長，密封時溫度越高，則 其後形成的真空度也就越高。一般來說，果品罐頭選用較低的 密封溫度60 ~75°C，並以相對較低溫度的長時間排氣工藝 條件為宜。

　　裝有食品的罐頭在真空環境中進行排氣密封的方法。常 採用真空封罐機進行，因排氣時間很短，所以主要是排除頂隙 內的空氣，而食品組織及湯汁內的空氣不易排除。故對果品原 料和罐液有事先進行抽氣處理的必要。採用真空排氣法，罐頭 的真空度取決於真空封罐機密封室內的真空度和密封時罐頭的密封溫度，密封室真空度高和密封溫度高，則所形成的罐頭 真空度亦高，反之則低。一般密封室的真空度控制在31.98 ~73.33千帕。蒸汽噴射排氣法在罐頭密封前的瞬間，向罐內頂隙部位噴射蒸汽，由蒸汽 |將頂隙內的空氣排除，並立即密封，頂隙內蒸汽冷凝後就產生 部分真空。為了保證有一定的頂隙，一般需在密封前調整頂隙至技高度。

　　1、引出的三根導線截面積和長度均相同，測量鉑電阻的電路一般是不平衡電橋，鉑電阻作為電橋的一個橋臂電阻，將導線一根接到電橋的電源端，其餘兩根分別接到鉑電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上。

　　2、當橋路平衡時，透過計算可知，Rt=R1R3/R2+R1r/R2-r,當R1=R2時，導線電阻的變化對測量結果沒有任何影響，這樣就消除了導線線路電阻帶來的測量誤差，但是必須為全等臂電橋，否則不可能完全消除導線電阻的影響，但分析可見，採用三線制會大大減小導線電阻帶來的附加誤差，工業上一般都採用三線制接法。