質量三不原則有哪些

　　第一是不製造不良;第二是不流出不良;三是不接受不良。這三個原則始終貫穿在質量管理的全過程，做到上一道工序對下一道工序負責，提升“下一道工序就是客戶”的思想。這樣，才能提升全員的質量意識的提高。

　　為滿足下一道加工工序及客戶對產品的品質需求，從進料到出貨每一道工序都必須嚴格把關儘可能地減少不良品流入下道工序;為控制不良品不流入下道工序，必須要求檢驗員對產品的檢驗資料及標準統一明確、檢驗方法科學合理並正確，要求檢驗員從一開始就做好做對。

　　質量是企業的生命，在日常的質量管理中有哪些原則是我們需要銘記的呢？

　　方法/步驟1以顧客為關注焦點，應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求並應力爭超過顧客期望。

　　2領導作用，領導者應確定組織統一宗旨及方向。

　　3全員參與，只有員工的充分參與，才能使他們的才幹為組織帶來收益。

　　4過程方法，將活動和相關的資源作為過程來進行管理，可以更高效地達到期望的結果。

　　5管理的系統方法，將相互關聯的過程作為系統加以識別、理解並管理，有助於提高組織的有效性和效率。

　　6持續改進，持續改進總體業績應當是組織的一個永恆目標。

　　7基於事實的決策方法，有效決策是建立在對資料和資訊分析基礎上。

　　8與供方的互利關係，組織與供方是相互依存的，互利的關係可增強雙方創造價值的能力。

　　質量控制點的選擇主要包括以下幾點：

　　⒈對產品的適用性有嚴重影響的關鍵質量特性，關鍵部位或重要影響因素，應設定質量控制點；

　　⒉對工藝上有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵質量特性與部位，應設定質量控制點；

　　⒊對使用者反饋的重要不良專案應建立質量控制點。