1、操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格後上崗作業。
2、開機前必須認真檢查裝置，確保部件處在合理位置，發現故障應及時修理。
3、開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好裝置的加油潤滑工作。
4、工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有鬆動現象。
5、調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車後進行。
6、對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業。
7、正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄傷人。
8、自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調整好，人不準離開運轉中的裝置。
9、切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷。
10、下班前，操作者應按要求，認真做好裝置的清潔保養，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛生，產品零件要擺放整齊，並關閉電源。
砂輪切割機安全操作規程：
1、在開動前，檢查防護罩是否牢固，砂輪是否穩固，砂輪有否缺口；
2、切割長料時，長料兩端要用托架托住，以免切割時長料跳動；
3、在操作時，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常後再均勻用力切割工作件；
4、操作者要偏離砂輪旋轉方向，以防砂輪碎裂時飛擊傷到人；
5、換新砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋或缺損，砂輪夾板不能小於砂輪直徑的三分之一。
1、車床開動前，認真檢查機床各部件和防護裝置是否完好，並低速空載執行幾分鐘，檢查機床運轉是否正常。
2、卡盤夾頭要卡住、頂牢，工件及工具的裝夾要緊固，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
3、機器運轉中，不能測量工件。
4、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。
5、高速切削時，應有防護罩。
6、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在後；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。
7、車床工作時間離開必須停機斷電，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。
作業時應穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護面罩等安全防護用品；電焊作業現場周圍10米內不得堆放易燃易爆物品；作業前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全方可作業；電焊機不準放置在高溫或潮溼的地方，在潮溼的地方作業時要有絕緣措施，雨天不能露天作業，以 ...
氣焊安全操作規程：
1、工作前必須穿戴好各種勞動保護用品。
2、焊接場地周圍5米內，禁止存放易燃物質。
3、點火前檢查各墊圈和各環節的閥門等是否漏氣，保證密封良好。同時保證各儀表、配件完好齊全。
4、檢查焊、割炬的吸射情況。接上氧氣皮管開啟焊、割炬上的氧氣閥，等氧氣流出噴嘴後，再開啟乙炔閥 ...
物料提升機安全操作規程：
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，認真細心。
2、開機前必須對裝置進行全面檢查，做好開機前的準備工作，確認無誤方可開機。
3、裝置執行中要經常檢查電機、減速機、首尾輪、料斗、齒面的情況和地腳螺絲是否緊固。
4、檢查裝置的潤滑情況，齒輪聲音是否正常，頭尾輪齒面磨 ...
1、詳細閱讀裝置說明書經過相應培訓後，操作人員使用裝置。
2、工作前穿好工作服、絕緣鞋，戴好手套等安全防護用品，操作時做好防護措施。
3、使用前檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，沒有地線不準使用。傳動部分要正常，氬氣、水源必須暢通。
4、根據不同焊接產品採用相應焊接規範，確保鎢棒直徑、電流、 ...
安全操作規程包括：操作步驟和程式，安全技術知識和注意事項，正確使用個人安全防護用品，生產裝置和安全設施的維修保養，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。安全操作規程是指規定從業人員操作機器裝置或儀器儀表、在作業崗位具體作業時必須遵守的程式和注意事項。 ...
一.鍋爐安全操作規程如下：
1、鍋爐啟動前的檢查與準備。
2、鍋爐受壓元件的檢查。
3、鍋爐爐牆及煙風道的檢查。
4、安全附件、保護裝置及儀表的檢查。
5、補水裝置、排汙管道的檢查。
二.鍋爐房管理制度如下：
1、鍋爐系統操作人員，必須持有效的相應證件上崗。
2、鍋爐值班操 ...
操作前的準備工作。首先應將裝置放置在水平、通風、乾燥處，將真空機組抽氣口與被抽系統連線好，密封一定要嚴密，不應有洩漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求，連線好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。
操作機組的啟動執行。接通主電源開關，主電源指示燈亮；將控制方式放在手動或 ...