鐳射焊接。該技術屬於熔融焊接,以鐳射束為能源,使其衝擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術。由光學震盪器及放在震盪器空穴兩端鏡間的介質所組成。首先,鐳射焊接可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區金相變化範圍小,且因熱傳導所導致的變形亦最低。不需使用電極,沒有電極汙染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程,機具的耗損及變形皆可降至最低。鐳射束易於聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。其次,工件可放置在封閉的空間
鋁合金能焊接,焊前用化學和機械的方法,清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學清洗,後機械打磨,焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護,在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
1、把1/4的漂白劑與3/4的水混合,用衛生紙蘸溼擦拭即可。
2、用棉布沾上洗甲水,在有髒痕的地方來回輕擦,即可去除痕跡。
3、用廚房經常用的油煙淨,噴上後馬上擦洗即可,如果汙垢重,噴上油煙淨再覆蓋上一層捲筒紙過幾分鐘後再擦洗,也能輕易去掉。
4、鋁合金清洗膏,可以安全、快速的清除鋁材表面的汙垢和氧化膜。
鋁合金:以鋁為基新增一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由於新增合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63~2.85g/cm,有較高的強度(σb為110~650MPa),比強度接近高合金鋼,比剛度超過鋼,有良好的鑄造效能和塑性加工效能,良好的導電、導熱效能,良好的耐蝕性和可焊性,可作結構材料使用,在航天、航空、交通運輸、建築、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用。
鋁合金在焊接之前有兩種方式的焊前處理,分別是去除金屬表面氧化膜處理和焊前熱處理。
1、去除金屬表面氧化膜處理。
原因:去除焊件表面的氧化膜和油汙,防止產生氣孔、夾渣。
2、焊前熱處理。
原因:
1、增進鋁合金的可焊性。在加熱的程序中,能夠降低接頭區域的溫差,使熱影響區的淬硬傾向削弱,進 ...
1、鋁合金在矽含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具,低於8%時可以採用不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具。
2、在加工鋁合金工件時,必須充分地夾緊和支撐工件,並保持刀具鋒利。否則,工件往往會有離開切削刀具的傾向。有時工件的表面出現不規則的槽痕和光亮的擠壓斑,一種可能是由於刀具對工件的壓力不正常引發的。 ...
1、焊前用化學和機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學清洗,後機械打磨;
2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護;
3、在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。 ...
銅與鋁的焊接可以採用熔焊、壓焊和釺焊。但是由於銅和鋁具有良好的塑性,銅的壓縮率達百分之80到百分之90,鋁也有百分之60到百分之80。因此目前主要是採用壓焊方法進行焊接。熔焊的主要困難時鋁和銅的熔點相差很大。熔焊時,應以鋁為主要組成焊縫,銅的含量應控制在百分之12到百分之13以下,否則在晶界上易形成固溶體 ...
1、鋁合金能焊接。
2、鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工TIG焊(非熔化極惰性氣體保護焊)、自動TIG焊和MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊),其母材、焊絲、保護氣體、焊接裝置。 ...
可以。焊前用化學和機械的方法,清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學清洗,後機械打磨,焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護,在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。 ...
斷橋鋁合金用的隔熱條材質是PA66GF25隔熱條,即維爾斯鋁業型材所使用的隔熱條。
PA66GF25隔熱條是PA66是系列改性工程塑膠合金,它具有高熔點、出色的耐熱效能以及自熄性。但是沒有經過改性的PA66材料在抗拉強度和線膨脹係數上與鋁合金是不匹配的,透過實驗,在PA66中加百分之二十五的玻璃纖維改 ...