鋁合金焊接用交流火焰焊或者交流氬弧焊都可，這兩種焊機都能夠有效的破除在焊接過程中產生的氧化鋁薄膜，保證焊接質量。
交流氬弧焊的定義：採用輸出按一定週期交化的電流，用鎢電極作為焊接電極，高純度氬氣作為保護氣體的焊接工藝。
產品特點：
1、集單脈衝氣保焊、氣保焊、手工弧焊三功能於一體，歐洲瑞典成熟的權威焊接專家資料庫系統，DSP數字化控制技術。
2、寬電壓工作範圍，瞬間抗電網動態性極強，機器都能保證安全使用，具有一元化調節功能，強大的專家資料庫，電流、電壓自動運算匹配。
3、具有廣泛的焊接工藝、焊絲粗細選項選擇，適合鋁、鋁鎂合金、不鏽鋼及碳鋼、銅等多種金屬的焊接。
4、採用波形控制，焊接過程穩定、成型好，電流電壓範圍寬，電弧推力可隨焊接電纜長度調節，實現遠距離焊接。
5、全方位的保護功能，具有恆壓、恆流、欠壓、欠流、過壓、過流保護功能，保證機器穩定性及長壽命。
鋁合金的可焊性極差，乙炔氧氣焊的可能性基本沒有，只能使用氬弧焊和手工電焊。一般方法如下：鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁熔點高非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，透過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規範的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理”。
1、鋁合金氬弧焊操作技巧，焊接鋁合金的一個很重要的技巧就是看熔池，熔池清晰下焊絲，而不是下焊絲和母體一起熔化；
2、鋁合金氬弧焊裝置選擇使用技巧，可以根據不同的鋁合金的結構尺寸選用不同的功率大小的焊接裝置；
3、鋁合金氬弧焊的氣體使用技巧，對於鋁合金焊接來說氣體的保護尤其重要，所以氣體的質量要求特別重要，所以在焊接鋁合金的時候對於氣體的質量需要給氣體供應商特別提出來，最好是可以保證氣體的純度在99、99%及以上；
4、鋁合金氬弧焊的焊接材料的選擇，對於不同的焊接鋁合金母體選用不同的鋁合金氬弧焊絲，常規的有4043鋁矽焊絲，5356和5183鋁鎂合金焊絲，1070純鋁焊絲。鋁矽焊絲常常用於鑄件鋁的焊接，鋁鎂合金焊絲常常運用於強度要求的場合下使用，1070常常運用於母體對導電性要求比較高的場合下使用。