電動機轉子鑄鋁的原因是鑄鋁的端環有三個作用：
1、鑄鋁的端環是作為轉子導體的端接線，又稱為短路環，起連線轉子繞組作用；
2、鑄鋁的端環還作為簡單的風扇，起散熱作用；
3、鑄鋁的端環也作為配重片，起動態平衡作用。
電動機轉子鑄鋁的原因是鑄鋁的端環有三個作用：
1、鑄鋁的端環是作為轉子導體的端接線，又稱為短路環，起連線轉子繞組作用；
2、鑄鋁的端環還作為簡單的風扇，起散熱作用；
3、鑄鋁的端環也作為配重片，起動態平衡作用。
1、壓鑄機主要可以分為熱室壓鑄機與冷室壓鑄機兩種不同的型別，區別在於它們能承受多大的力量，典型的壓力範圍在400到4000噸之間。
2、熱室壓鑄：熱室壓鑄，有時也被稱作鵝頸壓鑄，它的金屬池內是熔融狀態的液態、半液態金屬，這些金屬在壓力作用下填充模具。在迴圈開始時，機器的活塞處於收縮狀態，這時熔融態的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬，將它填入模具之內。這個系統的優點包括迴圈速度快（大約每分鐘可以完成15個迴圈），容易實現自動化運作，同時將金屬熔化的過程也很方便。缺點則包括無法壓鑄熔點較高的金屬，同樣也不能壓鑄鋁，因為鋁會將熔化池內的鐵帶出。因而，通常來說熱室壓鑄機用於鋅、錫以及鉛的合金。而且，熱室壓鑄很難用於壓鑄大型鑄件，通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。
3、冷室壓鑄：當壓鑄無法用於熱室壓鑄工藝的金屬時可以採用冷室壓鑄，包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中，需要在一個獨立的坩堝中先把金屬熔化掉 。然後一定數量的熔融金屬被轉移到一個未被加熱的注射室或注射嘴中。透過液壓或者機械壓力，這些金屬被注入模具之中。由於需要把熔融金屬轉移進冷室，這種工藝最大的缺點是迴圈時間很長。冷室壓鑄機還有立式與臥式之分，立式壓鑄機通常為小型機器，而臥式壓鑄機則具有各種型號。
三相非同步電動機的轉子不需要接電；
原因：
當向三相定子繞組中通入對稱的三相交流電時，就產生了一個以同步轉速n1沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉的旋轉磁場；由於旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體開始時是靜止的，故轉子導體將切割定子旋轉磁場而產生感應電動勢；由於轉子導體兩端被短路環短接，在感應電動勢的作用下，轉子導體中將產生與感應電動勢方向基本一致的感生電流；轉子的載流導體在定子磁場中受到電磁力的作用，電磁力對轉子軸產生電磁轉矩，驅動轉子沿著旋轉磁場方向旋轉；電動機工作原理為：當電動機的三相定子繞組，通入三相對稱交流電後，產生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組，從而在轉子繞組中產生感應電流，載流的轉子導體在定子旋轉磁場作用下將產生電磁力，從而在電機轉軸上形成電磁轉矩，驅動電動機旋轉，並且電機旋轉方向與旋轉磁場方向相同。