電焊平焊技術

　　1、 熔焊金屬主要依靠自重向熔池過度。2、 熔池形狀和熔池金屬容易保持、控制。3、 焊接同樣板厚的金屬，平焊位置的焊接電流比其他焊接位置的電流大，生產效率高。4、 熔渣和熔池容易出現混攪現象，特別是焊接平角焊縫時，熔渣容易超前而形成夾渣。5、 焊接引數和操作不當時，易形成焊瘤、咬邊、焊接變形等缺陷。6、 單面焊背面自由成型時，第一道焊縫容易產生焊透程式不均、背面成型不良等形象。

　　1、首先做好準備工作，現將氬氣開啟，焊機的開關開啟。

　　2、根據需要焊接的板材厚度，材質，調節焊機的電流，調到合理的範圍內。

　　3、焊接時需要使用防護鏡，防止眼睛灼傷，同時也防止飛濺的火花灼傷到自己。

　　4、現將需要焊接的材料點焊固定，這樣剩下焊接的時候更加方便。

　　5、焊接時需要一手拿著焊槍，另一手慢慢的送絲，保證送絲均勻。

　　6、能夠形成一條連續的不間斷的紅線，這樣焊接的焊縫更加完美。

　　7、最後焊接出來的縫隙更加完美，漂亮。

　　魚鱗焊的方法：

　　1、TIG焊接本身就屬於明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動，要比焊條電弧焊優越的多。

　　2、控制焊接時的手穩是最大的關鍵，避免發抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可才用握焊槍的食指支撐於所焊管道或板件。鎢極伸出長度可根據破口的深淺來選擇，一般3~5MM。

　　3、關於運絲方法可根據破口的大小選擇，破口角度較小時焊絲可放於溶池中間，連續送進。破口較大時可採用兩側點進送絲（要相當熟練，避免碰到塢極），焊槍左右移動使邊緣熔合良好。

　　4、關於表面的飽滿的魚鱗紋，按考試比賽評分標準，TIG焊縫餘高一般在0~2MM，表面光滑無咬邊、氣孔、裂紋，未融合既可。