電線電纜是透過：拉制、絞制、包覆三種工藝來製作完成的，型號規格越複雜，重複性越高。
1、拉制在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行透過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形，和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2、絞製為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3、包覆根據對電線電纜不同的效能要求，採用專用的裝置在導體的外面包覆不同的材料。
電線電纜是透過：拉制、絞制、包覆三種工藝來製作完成的，型號規格越複雜，重複性越高。
1、拉制在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行透過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形，和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2、絞製為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3、包覆根據對電線電纜不同的效能要求，採用專用的裝置在導體的外面包覆不同的材料。
1、 外觀檢查：
檢查絕緣外皮光滑是否破損或老化，厚度均勻，線芯無氧化或鏽蝕，股數符合要求；檢查絕緣皮表面印字是否清晰無髒汙，認證編碼需符合UL及3C認證要求。
2、 包裝檢查：
檢查線纜包裝是否符合儲存，運輸要求，線纜型號應與其規格書相同，標識需要清楚，完整；檢查外包裝無破損和變形；產品型號和顏色與外包裝標識相一致，包裝捆紮符合要求。
3、 結構尺寸檢查：
根據電源線的結構尺寸要求及實際使用要求，用遊標卡尺測量電源線的關鍵尺寸，允許誤差為很小。
6、 耐溫性測試：
將烘爐溫度設定為105加減2攝氏度，然後將待測試電線放入測試24小時，絕緣皮不可收縮變形。
7、可焊性測試：
將電源線絕緣皮去除後用烙鐵將焊上到線芯表面；測試要求需要線芯有光澤，上錫良好。
8、ROHS檢查：
供應廠商應提供產品符合ROHS 要求的證明檔案。
1、是銅。電線用的銅芯是純銅。銅芯電纜一般用的是紫銅。
2、紫銅的用途比純鐵廣泛得多。但這裡所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導電率。主要用於製作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。
3、銅中含氧(鍊銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用於電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精製：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過後，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉澱在陰極上。這樣精製而得的銅;純度可達99.99%。
4、紫銅還用於電機短路環，電磁加熱感應器的製作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。
5、紫銅是比較純淨的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。紫銅具有優良的導熱性﹑延展性和耐蝕性。紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱效能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、矽等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。