靜電噴塗技術

　　靜電噴塗是在塗料顆粒上施加高壓靜電荷，被塗裝到接地良好的工件上來完成的。

　　靜電噴塗的優點:

　　1、提高油漆傳遞效率，減少塗料浪費;

　　2、提高生產率，每個行程使更多的工件表面被噴塗，從而提高噴塗生產線的效率;

　　3、 高傳遞效率使得塗料消耗少，更好地保護我們的環境。

　　開機程式：

　　1、先開啟高壓靜電發生器低壓開關，然後開啟其高壓開關，這時可見高壓指示燈發亮，高壓靜電發生器中的絕緣油產生微小的波動。噴槍上的高壓靜電在使用前不需要測量。當需要判斷噴槍是否有高壓靜電時，操作者可拿一根良好的絕緣棒，在棒的另一端縛上接地導線，當此導線逐漸靠近噴槍時，就會看到放電現象，拉弧長度為1釐米，相當於電壓為10千伏，正常使用時拉弧長度一般為8至12釐米。如果在噴塗室內進行靜電噴塗，則開啟高壓靜電發生器後任何人不要進入噴塗室，以免造成電擊傷害；

　　2、開啟壓縮空氣

　　靜電噴塗檢驗的國家標準技術要求:：

　　1、粉末塗料和溶劑型塗料的顯著區別是分散介質不同。在溶劑型塗料中，使用有機溶劑作為分散介質；而在粉末塗料中，則使用淨化的壓縮空氣作為分散介質。

　　2、粉末塗料在噴塗時呈分散狀態，不能調節塗料的顆粒度。因此，適合靜電噴塗的粉末顆粒細度是重要的。適合靜電噴塗的粉末塗料，其顆粒度最好在10微米到90微米之間（即大於170目）。

　　3、粒度小於10微米的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，超細粉的含量不能太多。這裡值得注意的是，粉末的顆粒度和塗膜的厚度有關，對粉末塗料的顆粒度要有一定的分佈範圍才能得到厚度均勻的塗膜。