顆粒飼料製作

　　1、操控好粗纖維物料的含量。粗纖維適當的粗纖維含量(3%~5%),有利於顆粒料的粘結,減少顆粒的粉化率,提高制粒產量,但粗纖維含量超過10%時,則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機械磨損,降低小型飼料顆粒機的產量。

　　2、粗纖維。適當的粗纖維含量(3%~5%),有利於顆粒料的粘結,減少顆粒的粉化率,提高制粒產量,但粗纖維含量超過10%時,則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機械磨損,降低制粒產量。

　　3、注意澱粉。穀物類澱粉含量高,在高溫、高水分下容易制粒,產量也高,此時要求調質水分在16%~18%之間.調質溫度應在80℃以上.否則澱粉糊化程度差而產生脆性顆粒,甚至不能成形.若穀物在調質前已經熟化(如烘乾玉米),則小型飼料顆粒機產量下降.因此,採購原料時以不選擇烘乾的為好。

　　4、控制好小型飼料顆粒機物料水分物料水分含量過高,在制粒時減少蒸汽新增量,影響制粒溫度的提高,從而影響顆粒飼料的產量和質量.同時,物料的水分過高,調質困難且易造成物料在模內壁與壓輥之間打滑,導致模孔堵塞.一般要求調質前物料水分應在13%以下。

　　5、增加少量油脂。新增少量的油脂(0.5%~1%),有利於減少顆粒機部件磨損,並使顆粒容易透過模孔,提高制粒產量.然而當新增量超過2%時,會使顆粒鬆散,難以成形.因此,在新增高劑量油脂時,宜在混合機處新增全量的30% ,制粒機處噴塗全量的70%.只要注意以上的幾點問題，我們在使用小型飼料顆粒機的時候就不會再為小型飼料顆粒機的產量問題而擔心了。

　　1、青貯料的製作要求收割、運輸、鍘短、裝窖、踩緊、封窖連續進行，突擊性一次完成，人力、工具、青貯裝置都要事先準備好。

　　2、收割：開花初期收割最佳。此時水分、粗纖維適中，產量也不低。目前我市常用的青貯原料為蔬菜腳葉、洋芋莖葉和玉米杆葉等。前者可以餵豬，後者喂牛羊等草食畜。

　　3、運輸：青料放置田間不宜過長，要隨割隨運，防止因葉片掉落或腐爛等造成損失。

　　4、鍘短：鍘短便於踩實，排除空氣。豬用青貯料以1～2釐米為宜，牛羊等青貯料以4～6釐米為宜。鍘短前先將黴爛、帶泥沙或不乾淨、老化的飼料除去。

　　5、配料：根據水分和糖分含量不同，在青貯時適當新增或搭配原料控制。在裝窖前須經涼曬或均勻拌入10%左右的米糠或粉碎糠，使之含水量達到用力捏成團而不滴水為宜；玉米杆葉青貯時，新增食鹽青貯，可促進細胞滲出液汁，提高青貯料的品質。

　　6、裝罐封土：將如金原菌青貯飼料專用產品用米糠（麥麩皮或粉）按1：10左右的比例稀釋，噴水，物料水分調至60-70%。將秸稈的水分含量調至60-70%，開始裝窖，隨裝隨踩，一邊裝原料，一邊撒如金原菌，邊緣踩得越實越好，儘量1次裝滿全窖。上面用塑膠薄膜覆蓋好後，用細土、稀泥或沙子封嚴，隔幾天出現裂縫時用乾土或沙子填充堵塞，防止透氣變質。

　　1、魚粉用一種或多種魚類為原料,經去油、脫水、粉碎加工後的高蛋白質飼料原料。

　　2、魚粉不僅蛋白質品質好，而且氨基酸的組成與比例比較平衡。鈣和磷不僅富足，而且比例也較適當，磷基本上都是有效磷，並含有植物性蛋白飼料中沒有的維生素B12及部分脂溶性維生素，還有促進家畜生長的未知因子。進口魚粉賴氨酸含量高達5%以上，國產魚粉約3.0%~3.5%。魚粉除其氨基酸平衡外，還可減少消化道內的微生物，其作用如同抗生素。魚粉中硒的含量較高，是飼糧中優質硒的良好來源。除硒外還含有砷，可助生長。