鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400到1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500度以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500度開始氧化變色，大於700度硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系小數，特別是幹摩擦係數，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸和熱的硫酸中。
由於鍍鉻層具有優良的效能，廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表
鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400到1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500度以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500度開始氧化變色，大於700度硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系小數，特別是幹摩擦係數，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸和熱的硫酸中。
由於鍍鉻層具有優良的效能，廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表
鍍絡棒跟磨光棒的區別：
鍍鉻棒是經過了鍍鉻處理，通常是鍍硬鉻，表面硬度和耐磨效能比普通鋼棒好得多。
磨光棒是隻經過了磨光處理，有可能是對原棒磨光，也有可能是鍍鉻後磨光，前者表面硬度低，後者表面硬度高，耐磨性好，並且光滑度比鍍鉻棒更好。
關於鍍鋅件焊接：
1、鍍鋅件如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為420攝氏度，揮發溫度約為90攝氏度，普通熔焊的高溫電弧約3000至4000攝氏度，必然促使大量的鋅蒸發，從而導致各種焊接缺陷，並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。
2、普通的冷鍍鋅件，鍍鋅層比較薄，可以使用普通的電焊或者氣保焊接，焊接前將鍍鋅件表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接。
3、若是不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接，就需要用氣體保護焊接，採用50槓6的焊絲焊接。但是這種方法鋅燒損比較嚴重，採用威歐丁上雙脈衝的熔化極惰性氣體保護焊可以緩解鋅燒損現象。
4、如果是熱鍍鋅，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接。
5、普通的電弧焊焊接鍍鋅件時會產生大量的白色氧化鋅煙塵，會損傷體力和健康。因此在焊接鍍鋅件時，必須加強通風除塵措施，必要時應佩戴防塵口罩。