鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400到1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500度以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500度開始氧化變色，大於700度硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系小數，特別是幹摩擦係數，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸和熱的硫酸中。
由於鍍鉻層具有優良的效能，廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表
鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400到1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500度以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500度開始氧化變色，大於700度硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系小數，特別是幹摩擦係數，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸和熱的硫酸中。
由於鍍鉻層具有優良的效能，廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表
鍍絡棒跟磨光棒的區別：
鍍鉻棒是經過了鍍鉻處理，通常是鍍硬鉻，表面硬度和耐磨效能比普通鋼棒好得多。
磨光棒是隻經過了磨光處理，有可能是對原棒磨光，也有可能是鍍鉻後磨光，前者表面硬度低，後者表面硬度高，耐磨性好，並且光滑度比鍍鉻棒更好。
鍍鉻在化學工藝中，是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20微米以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等效能。
鍍鉻的一般工藝流程為：檢驗、 除油、水洗、反極 、鍍鉻、水洗、檢驗。
鍍鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低，長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾塗層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層，電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。