如何控制產品質量

　　首先，需要得到公司領導的支援，沒有他們的支援，質量只是沒有保證。

　　其次，以規範的名義，逐步完善產品質量控制的流程制度，在這個過程中，需要不斷的向大家宣傳質量理念，最好能夠激發大家的質量積極性。

　　再次，以外部認證（客戶認證、體系認證、政府認證等）的方式，不斷提高公司質量管理的水平，提高質量控制力度。

　　從細節方面來說

　　1、首先是需要控制住產品的成品質量，其次需要透過不良品、客訴的調查，不斷向前延伸，逐步控制原材料和過程質量。

　　2、再次需要向技術（設計、工程或配方等等）和供應商方面拓展質量控制。

　　3、最後需要關注到變化管理、質量安全等問題。

　　1、做到三全，就是全過程，全方位，全員參與控制。要從產品設計開始，一直到產品出售，對全過程都要控制，而且要對所有員工都進行質量教育，並從制度上約束員工，讓員工參與質量管理。

　　2、設定控制點，重要工序設定一個專職檢驗點，進行全檢。 對不合格和潛在不合格原因採取必要的措施，對不合格的糾正和預防措施進行控制，實現公司質量管理體系的持續改進。

　　3、對涉及多個部門的質量問題，由辦公室請示管理者代表，由管理者代表組織公司有關部門召開質量問題專題分析會，分析問題產生的原因，落實責任部門，由辦公室根據專題會議的決定，填寫“糾正和預防措施處理單”，經管理者代表批准後，發至責任部門處理、改進。

　　1、物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的型別、數目及要求要作出相應規定，確保過程物資的質量，保持過程中產品的適用性，適型性；對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。

　　2、裝置的控制和維護。對影響產品質量特性的裝置工具、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，並定期驗證和再校準;制定預防性裝置維修計劃，保證裝置的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。

　　3、生產關鍵過程控制管理。對不易測量的產品特性，對有關裝置保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監測、控制和驗證過程引數，以把握所有裝置及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。