1、決定使用條件,根據移動物體的重量,進給速度,執行模式,絲槓軸轉速,行程,安裝方向,壽命時間,定位精度;
2、預選滾珠絲槓的規格,使用條件,預選出滾珠絲槓精度等級C3~C10,絲槓軸徑,螺距,全長;
3、確認基本安全性,容許軸向負載,確認軸向負載在絲槓軸的容許軸向負載值範圍內,容許轉速,確認絲槓軸的轉速在其容許轉速值範圍內,壽命,計算絲槓軸的壽命時間,確認可以確保所需的壽命時間;
4、根據效能要求進行研討,提高精密定位精度及控制時的響應性,需要進行確認絲槓軸的剛性和溫度引起的壽命變化。
1、決定使用條件,根據移動物體的重量,進給速度,執行模式,絲槓軸轉速,行程,安裝方向,壽命時間,定位精度;
2、預選滾珠絲槓的規格,使用條件,預選出滾珠絲槓精度等級C3~C10,絲槓軸徑,螺距,全長;
3、確認基本安全性,容許軸向負載,確認軸向負載在絲槓軸的容許軸向負載值範圍內,容許轉速,確認絲槓軸的轉速在其容許轉速值範圍內,壽命,計算絲槓軸的壽命時間,確認可以確保所需的壽命時間;
4、根據效能要求進行研討,提高精密定位精度及控制時的響應性,需要進行確認絲槓軸的剛性和溫度引起的壽命變化。
滾珠絲槓長時間使用會有磨損,需使用潤滑油。
選擇潤滑油具體選擇方法:
1、按滑動速度和平均壓力來選擇粘度,根據國內外機床導軌潤滑實際應用選擇導軌潤滑劑。
2、據不同型別的機床導軌的需要,要滿足導軌的要求、液壓系統的要求。對於座標鏜床之類的機床,導軌油的粘度選擇高些。對於磨床,需將導軌潤滑油由液壓系統供給。為滿足液壓系統的要求,此時導軌、液壓潤滑油的粘度應選液壓系統所需的粘度。
滾珠絲槓由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。
1、將滾珠絲桿螺母插入螺母支座後臨時緊鎖。(將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置)
2、將固定側和支撐側的支撐單元臨時固定到基座上。
3、移動工作臺與固定側支撐單元后,將支撐單元擰緊固定到基座上。
4、固定好後,將工作臺移動至靠近固定側的行程盡頭附近,幷將工作臺和螺母支座相互固定。
5、固定好螺母和螺母支座。
6、將第4布種固定的螺栓鬆開,再次將工作臺和螺母支座相互固定。
7、對於精密工作臺還需要將絲桿軸調整到與LM導軌平行的位置。
8、固定好後,確認工作臺的執行狀態,將工作臺移動至支撐座。
9、移動工作臺至支撐側支撐單元后,將擰緊支撐單元的固定螺栓。
10、固定好後,將工作臺移動至靠近支撐側的行程盡頭附近,幷再次將工作臺和螺母支座鬆開後相互固定。
11.將工作臺移動到固定側,左右移動,確認執行狀態。