運動平穩：滾珠絲槓傳動系統為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現象，因此可精密地控制微量進給。同步性好：由於運動平穩、反應靈敏、無阻滯、無滑移，用兒套相同的滾珠絲槓傳動系統同時傳動幾個相同的部件或裝置，可以獲得很好的同步效果。高耐用性：鋼球滾動接觸處均經硬化處理，並經精密磨削，迴圈體系過程純屬滾動，相對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性。高可靠性：與其它傳動機械、液壓傳動相比，滾珠絲槓傳動系統故障率很低，維修保養也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵，在特殊場合可在無潤滑狀態下工作。
特點：
1、傳動效率高：滾珠絲槓副的傳動效率很高，可達92%至98%，是普通絲槓傳動的2到4倍。
2、定位精度和重複定位精度高：滾珠絲槓副的驅動力矩減少至滑動絲槓的三分之一左右，發熱率大幅降低，溫升減小。並且在安裝滾珠絲槓副時採取以預緊方式消除軸向間隙等措施，使滾珠絲槓副具有高的定位精度和重複定位精度。
3、使用壽命長：滾珠絲槓副採用優質合金鋼製成，因此其實際壽命遠高於滑動絲槓，從而彌補其製造成本高於滑動絲槓的不足點。
4、剛度高：滾珠絲槓副經預緊後可以消除軸向間隙，提高系統的剛度。
5、傳動的可逆性：滾珠絲槓副消除了在傳動過程中可能出現的爬行現象，能夠實現將旋轉運動轉化為直線運動或將直線運動轉化為旋轉運動並傳遞動力這兩種傳動方式。
滾珠絲槓由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。
1、將滾珠絲桿螺母插入螺母支座後臨時緊鎖。（將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置）
2、將固定側和支撐側的支撐單元臨時固定到基座上。
3、移動工作臺與固定側支撐單元后，將支撐單元擰緊固定到基座上。
4、固定好後，將工作臺移動至靠近固定側的行程盡頭附近，幷將工作臺和螺母支座相互固定。
5、固定好螺母和螺母支座。
6、將第4布種固定的螺栓鬆開，再次將工作臺和螺母支座相互固定。
7、對於精密工作臺還需要將絲桿軸調整到與LM導軌平行的位置。
8、固定好後，確認工作臺的執行狀態，將工作臺移動至支撐座。
9、移動工作臺至支撐側支撐單元后，將擰緊支撐單元的固定螺栓。
10、固定好後，將工作臺移動至靠近支撐側的行程盡頭附近，幷再次將工作臺和螺母支座鬆開後相互固定。
11.將工作臺移動到固定側，左右移動，確認執行狀態。
根據不同絲槓型別，調節間隙即預壓，共3種預壓型別，墊片預緊，用於雙螺母但墊片形式，導程預緊，中間導程比常規大一些將鋼球向兩側擠壓，實現預壓，還有一種是透過螺母內鋼球大小實現預緊方式的。當無預壓之滾珠絲槓垂直放置時，螺帽會因本身的重量造成轉動而下滑，因此無預壓的滾珠絲槓會有相當的背隙存在，所以只能用於較小操 ...
滾珠絲槓長時間使用會有磨損，需使用潤滑油。
選擇潤滑油具體選擇方法：
1、按滑動速度和平均壓力來選擇粘度，根據國內外機床導軌潤滑實際應用選擇導軌潤滑劑。
2、據不同型別的機床導軌的需要，要滿足導軌的要求、液壓系統的要求。對於座標鏜床之類的機床，導軌油的粘度選擇高些。對於磨床，需將導軌潤滑油由液 ...
1、決定使用條件，根據移動物體的重量，進給速度，執行模式，絲槓軸轉速，行程，安裝方向，壽命時間，定位精度；
2、預選滾珠絲槓的規格，使用條件，預選出滾珠絲槓精度等級C3~C10，絲槓軸徑，螺距，全長；
3、確認基本安全性，容許軸向負載，確認軸向負載在絲槓軸的容許軸向負載值範圍內，容許轉速，確認絲槓 ...
單螺母的預緊方式主要有：增大鋼球直徑預緊，變位導程預緊，在螺母螺紋的磨削過程中透過調整導程位移量預緊。雙螺母的預緊方式主要有：兩螺母之間加墊片預緊，齒插式預緊。保持各螺母直接緊密需要嚴格按照步驟做，才能預緊。 ...
支撐方式有四種：
1、一端雙軸承固定，另一端懸臂，多用於短行程以及垂直傳動。
2、一端雙軸承固定，另一端單軸承支承，結構簡單，缺點是單軸承端支承剛性差一些。
3、一端雙軸承固定，另一端雙軸承支承，結構稍複雜，比單軸承端支承剛性好一些。
4、一端雙軸承固定，另一端雙軸承支承，結構稍複雜，軸向 ...
1、卸下螺母，清洗螺母內部，溝槽內不能有異物；
2、在螺母內部溝槽部分均勻塗抹稍高粘度的潤滑脂；
3、按完整的迴圈將滾珠“粘”在溝槽裡，注意不能在兩個迴圈器之間安裝滾珠，每一圈留有半個滾珠左右的間隙，一般有3到5圈；
4、將裝好滾珠的螺母某一端順著螺桿溝槽方向小心旋合，直至螺母完全與螺桿旋合； ...
特點：滾珠絲槓是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器。 ...