周長乘以工件的高度，然後除於3000就是工件的加工時間，再乘以以小時為單位的時間得到慢走絲的平方下的加工時間。一般的機床一個小時能加工的面積在2500平方毫米左右，高階機床在3500左右。慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是線上電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。
周長乘以工件的高度，然後除於3000就是工件的加工時間，再乘以以小時為單位的時間得到慢走絲的平方下的加工時間。一般的機床一個小時能加工的面積在2500平方毫米左右，高階機床在3500左右。慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是線上電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。
慢走絲的加工原理：慢走絲是利用連續移動的細金屬絲稱為電極絲作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。
慢走絲加工時線上電極與工件之間存在的疏鬆接觸式輕壓放電現象。慢走絲是利用連續移動的細金屬絲稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲作電極，對工件進行脈衝火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是線上電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。
1、慢走絲程式設計無屑加工怎麼做,有哪些方法?有的線割軟體有此功能，它直接在孔內繞線圈。在程式設計時，多割幾刀，用補正去控制，這種方式較為靈活，因為如果發現切割速度太慢或者不理想時，可以隨時更改補正量來進行改正。
2、割外形時，修刀完畢後，四周塞住銅片，再滴好膠水，注意千萬不能滴得太多，如果太多會造成短路，最後把支撐部分進行切修，此方法對於過小或大一點的工件，一般不建議使用，過小的滴膠水會短路，過大的工件，會因為自身重量，在切斷後會有掉落現象。也就是二次裝夾，對於較大的，或者批次的，重新裝夾切修支撐部分。對於批次小工件可以割治具孔這樣會有效地提升效率。