1、首先在編輯方式選擇程式畫面,程式開關為開。才能程式設計。
2、在編輯方式下選擇程式畫面(顯示兩個,一個是程式號,一個是程式內容。)在程式內容那個畫面,用鍵輸入地址O,用鍵輸入程式號,按插入鍵,按EOB鍵,(輸入;”號)。透過這個操作把程式號儲存起來,之後把程式中每個地址字,資料字用鍵輸入。然後按插入鍵把程式儲存起來。
3、注:每次只能輸入一個地址和數字如(X10),一個程式段結束必須按EOB鍵輸入;”號,程式才能換行,才專能輸入第二段。
4、程式結束用M30。
1、首先在編輯方式選擇程式畫面,程式開關為開。才能程式設計。
2、在編輯方式下選擇程式畫面(顯示兩個,一個是程式號,一個是程式內容。)在程式內容那個畫面,用鍵輸入地址O,用鍵輸入程式號,按插入鍵,按EOB鍵,(輸入;”號)。透過這個操作把程式號儲存起來,之後把程式中每個地址字,資料字用鍵輸入。然後按插入鍵把程式儲存起來。
3、注:每次只能輸入一個地址和數字如(X10),一個程式段結束必須按EOB鍵輸入;”號,程式才能換行,才專能輸入第二段。
4、程式結束用M30。
數控車床的加工原理介紹如下:
1、數控裝置內計算機對透過輸入裝置,以數字和字元編碼方式所記錄的資訊,進行一系列處理。
2、透過伺服系統及可編程式控制器,向機床主軸及進給等執行機構發出指令。
3、機床主體按照指令,並在檢測反饋裝置的配合下,對工件加工所需的各種動作,如刀具相對於工件的運動軌跡,位移量,進給速度等項要求實現自動控制,從而完成工件加工。
1、G00與G01
2、G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工。
3、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工。
4、指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
5、G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
6、G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
7、G19:Y-Z平面或與之平行的平面
8、M程式碼
9、M00:程式暫停
10、M01:計劃停止
11、M02:機床復位
12、M03:主軸正傳
13、M04:主軸反轉
14、M05:主軸停止
15、M06:換刀
16、M07:霧狀切削液開
17、M08:液狀切削液開
18、M09:切削液關