果汁飲料生產工藝

　　果汁飲料的生產工藝：

　　1、選取合適且品質良好的蘋果；

　　2、將蘋果淨泡後用流動水洗淨；

　　3、用不鏽鋼刀把蘋果修削乾淨並清洗，切瓣去果心；

　　4、用不鏽鋼破碎機將蘋果破碎成碎塊，及時把碎塊的蘋果放入榨汁機；

　　5、用螺旋壓榨機把破碎後的蘋果榨出蘋果汁；

　　6、炸出的蘋果汁不宜存放，立即用夾層鍋或管式消毒器加熱滅酶，溫度85度左右，然後冷卻至65度；

　　7、把蘋果汁均質；

　　8、先用酶製劑去澄清後再用飲料過濾機過濾，濾出

　　金屬化薄膜電容生產步驟：

　　1、分切工序將半成品膜。

　　2、卷繞工序將成品膜捲成芯子。

　　3、噴金工序將芯子兩端面噴上金屬層，便於焊接引線芯子。

　　4、賦能工序芯子噴金後，對芯子進行充放電檢測。

　　5、焊接組裝工序將芯子焊上引線，並對其進行串聯、並聯組合焊錫、各種電線、銅箔需用裝置自動焊接機。

　　6、芯子、芯組測試工序對芯子、芯組進行耐壓、容量、損耗測試。

　　7、浸漬工序在高溫、真空狀態下，對芯子、芯組進行浸漬，除去芯子裡的空氣、水分絕緣油。

　　8、組裝工序將芯組裝入外殼，做絕緣。

　　9、半成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測試。

　　10、封裝噴漆工序對半成品進行封裝，打磨、清洗和噴漆處理油漆。

　　11.成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測試，視情況還要進行壽命測試。

　　焊接結構生產工藝過程：是指由金屬材料（包括板材、型材和其他零部件等）經過一系列加 工工序、裝配焊接成焊接結構成品的過程。包括根據生產任務的性質、產品的圖紙、技術要求和工廠條件，運用現代焊接技術及相應的金屬材料加工和保護技術、無損檢測技術等來完成焊接結構產品的全部生產過程中的一系列工藝過程。

　　焊接結構生產主要工藝過程：1、鋼材複檢入庫、儲存、發放；2、鋼材預處理：矯正、矯平、除鏽、塗防護導電漆；3、放樣、劃線、號料；4、下料：熱切割（氣割、等離子弧切割)、衝裁、剪下等； 5、成形：彎曲、衝壓、折邊；6、部件裝配—焊接；7、總裝配—焊接；8、成品質檢：無損檢測、效能試驗、水壓、氣密性實驗等；9、塗飾：除鏽、氧化皮清理、酸洗、防護、做標記等；10、包裝、驗收、入庫；11、交貨。